引起摩擦副密封失效的因素主要有：
1、操作中，磁力泵生產廠家，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離；
2、對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面---磨損、擦傷；
3、動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量；
4、靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座；
5、工作介質中有顆粒狀物質，遵義磁力泵，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面；
6、設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現，有時可以通過適當調整靜環座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。
imd型
驅動裝置采用主動磁鐵聯軸器直接裝在電機軸上，泵室完全封閉，通過磁力耦合間接驅動轉子組合上的葉輪旋轉。
imd型氟塑料磁力泵適用范圍
imd磁力泵廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農l藥、燃料、醫l藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國l防工業等行業輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發性的化學介質。---適合輸送---重、高濃度、易漏、易l燃、易l爆的液體。
冷卻水耗量應以
冷卻水耗量小泵0-1.5m3/h，大泵0-3m3/h。對于采用壓力潤滑系統的泵取蕞大值。
對于空水冷的電機，冷卻水耗量較大，需10-50m3/h。電機通常采用空冷，只有當功率較大時，且現場有合適水源時菜考慮采用空水冷電機。
對于泵用汽輪機，其冷卻水主要用于油冷卻器、氣封冷凝器等。凝汽式汽輪機還需要增加表面冷凝器用的冷卻水，以便將汽輪機排除的氣體冷卻成水。
汽輪機的冷卻水耗量和汽輪機的型式、大小、結構等有關。其冷卻水耗量范圍很大一般為蒸汽量的40-80倍，需仔細咨詢汽輪機廠。
登錄后臺
