pp塑料瓶生產(chǎn)廠家的吹塑成型的影響因素下面從吹塑成型過(guò)程分析各個(gè)階段的成型參數(shù)。
pp塑料瓶生產(chǎn)廠家吹塑成型過(guò)程可分為四個(gè)階段?
(1) 型坯形成階段聚合物在擠出機(jī)中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段?在這一階段?影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有? 材料的分子量分布、平均分子量? 吹塑機(jī)的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速?其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度?料筒 1 區(qū)、 2 區(qū)、 3 區(qū)、 4 區(qū)溫度?法蘭溫度?以及儲(chǔ) 料模頭 1 區(qū)、 2 區(qū)、 3 區(qū)、 4 區(qū)溫度。
(2) 型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。此時(shí)?型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現(xiàn)象影響型坯成型。影響壁厚分布 的主要工藝參數(shù)是吹塑機(jī)的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng)?其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)和周向壁厚控制系統(tǒng)?以調(diào)整模唇與模芯的間 隙。
pp塑料瓶的方法與過(guò)程
pp塑料瓶拉伸吹塑有擠出拉伸吹塑與注射拉伸吹塑兩種，他們分別采用擠出與注射法來(lái)成型型坯。型坯成型后，被冷卻-彈態(tài)或冷卻至室溫，待再加熱-彈態(tài)，并進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，獲得的取向溫度;接著，塑料瓶廠家，采用拉伸桿軸向拉伸型坯，稍后或同時(shí)用壓縮空氣徑向吹脹之;后，深圳塑料瓶廠家，快速冷卻瓶子。
pp塑料瓶可通過(guò)兩步擠出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑與兩步注射拉伸吹塑來(lái)成型包裝瓶。兩步擠出拉伸吹塑采用擠出成型的管材作為型坯，故又稱為冷管拉伸吹塑。
機(jī)械性能的提高可減小瓶子的，如625ml擠出吹塑pp瓶的為39g，拉伸吹塑pp塑料瓶則相應(yīng)為30g。900ml擠出吹塑pp塑料瓶的霧度與光澤度分別為34.5%與24.8%，450ml拉伸吹塑pp塑料瓶則分別為4.7%與71.6%。未取向pp的透水蒸氣率為0.10~0.15g·mm/m2·24h·atm。可見(jiàn)是很低的；取向后pp的透水蒸氣率[0.04~0.07 g·mm/m2·24h·atm]在透明熱塑性塑料中是的。即使經(jīng)取向后，pp的阻止氣體滲透性能仍比pvc與pet的低許多。
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