鍍鋅鋼的焊接方法較多，一般在鍍鋅鋼結構中常用氣焊、手工電弧焊、co2氣體保護焊、埋弧自動焊、鎢極弧焊等方法。
氣焊過去常用于鍍鋅管的焊接，由于氣焊熱輸入不集中，容易產生缺陷，焊縫機械性能差等缺點，目前在安裝行業基本淘汰。氣焊對鍍鋅層破壞較大。
co2氣體保護焊對鍍鋅鋼的焊接性能---，當采用合適的焊接規范和匹配的保護氣體、焊接材料時，可獲得的焊接接頭。該方法在工程實踐中較少采用。
鎢極弧焊電弧能量集中，對鍍鋅層的破壞較少，并且較易形成---的單面焊雙面成形接頭，是值得采用的一種焊接方法，但焊接速度、較慢、成本較貴。
熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅鐵合金層，合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。
說到這里已經劇透了，原來鍍鋅鋼管就是給焊接鋼管做了一次護膚，---衰老。沒有美容之前的焊接鋼管是非常接地氣的。
鍍鋅無縫鋼管就像一個是愛馬仕包包，用料和做工---，當然價格也貴，鍍鋅鋼管則是的淘寶包。
鍍鋅管焊接工藝控制
鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，鍍鋅管件批發，坡口尺寸要適當，湖南鍍鋅管件，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以后再焊。
在實際工作中，鍍鋅管件采購，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，鍍鋅管件制造商，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅剛管的基體材質選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用j422較為普遍。
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