中頻電爐鑄造澆鑄要點
澆鑄前準備
一 掌握四檢查
1查砂型：箱卡或螺栓是否上緊；壓鐵量是否足夠且安放位置是否影響澆注操作；澆口杯或澆口圈是否放置穩當。以免澆注時抬型跑火
2查澆包：是否烘干、是否預熱；包襯是否完整；數量是否足夠、吊包的操作機構是否靈活-
3查保溫材料及用具：保溫、聚渣、引火材料是否準備好，阻止跑火所需的材料與用具是否-。以使緊張的澆注操作忙而不亂有序的進行
4查場地：澆注場地地面不許有積水，澆注通道必須暢通
澆鑄
一 扒渣
1金屬液出爐后，從包嘴的后面或側面將液面上的熔渣拔除干凈，并覆蓋保溫聚渣材料。不要碰壞包嘴上的涂料層，影響澆注
2澆注前需再次除去液面上的熔渣，以免澆入鑄型造成夾渣
二 澆注
1掌握好澆注順序。一包鐵液澆注多個砂型時，一般先澆包薄壁復雜件和大件，后澆中小件和厚壁簡單件。熔化初期的鐵液溫度低，含硫高，一般只澆注芯骨和不重要的鑄鐵件。
2澆注時，應將包嘴靠近澆口杯，擋渣棒放在包嘴附近的液面上，鑄造電爐爐料，防止澆包中熔渣隨液流入澆口杯。
3澆速：澆注開始緩慢倒入，防止飛濺、氧化；隨后全速澆注，保持杯口充滿，不得中斷，以免偶爾流入澆口杯中的熔渣進入砂型。當砂型將要澆滿時。適當的降低澆速。減小抬型力，防止抬型便于氣體排出，避免鐵液從冒口大量溢出
4有明冒口的時候，在注滿后，稍停片刻，再點冒口。澆注結束，向冒口頂面加覆蓋保溫劑，批發鑄造電爐爐料廠家電話，提高冒口補縮能力
三 引火
澆注開始后，立即將出氣孔、冒口、芯頭處逸出的氣體點燃，批發鑄造電爐爐料報價，以利型腔中的氣體和砂型中產生的氣體快速排出
四 去壓線
1澆注后按規定時間去除壓鐵，讓鑄鐵自由收縮。中小型的沙箱內的鑄件澆注后5~20min 內可去除壓重或松開箱卡。大件，按工藝規定解除沙箱緊固裝置
2去壓鐵太早，易引起抬型跑火，去的太晚，會增加鑄件凝固冷卻中的內應力，產生裂紋
爐襯材質解析，提高中頻爐爐齡
提高中頻爐爐齡，減少扒爐次數，減輕工人的勞動強度；從而提高生產率、降低生產成本是眾多中頻爐使用廠家的管理者、使用者所一直關注的、不懈努力追求的一個目標。
爐齡也稱爐襯壽命，是指中頻爐爐襯從投入使用到更換新爐襯止，一個爐役期間所煉鋼的總爐數。是衡量中頻爐生產水平的一項綜和性指標。因此，爐齡的高低不僅代表著技術裝備、工藝操作、生產管理等水平，也決定著中頻爐的生產率、生產成本的高低。
本文著重以中頻爐常用的中頻電爐打爐料為例，談談如何提高中頻爐爐襯的使用壽命。
爐襯材質
在電弧的作用下爐襯不同部位的內表溫度可達到1500℃----1800℃，這就要求爐襯材料應有足夠的耐火度和苛重軟化點。在煉鋼過程中，爐渣、yan塵在高溫下通過爐襯的孔隙向其內部滲透，使耐火材料熔損、發生組織分層、引起剝落，這就要求爐襯材料應有較強的抗渣性。開啟爐門、提升爐蓋等會使爐襯用耐火材料的溫度發生聚變而產生剝落、崩裂，使爐襯過早損壞，這就要求爐襯材料應有較好的抗熱震性。在電爐裝料時、爐襯受沖擊，傾動時受震動，沸騰時受金屬、熔渣和氣流的沖刷，這就要求爐襯材料應有足夠的強度。同時，還要求爐襯材料具有熱導率小、電導率低，這樣才能-爐內鋼水溫度的恒定，節約能源，提高熱效率。
由此可見，爐襯耐火材料的損壞機理，與耐火材料的化學成分、礦物結構、粒度、配比、煉鋼工藝過程等復雜的因素有關。
為什么中頻爐料的爐齡低？
1.首先查查看爐料的，這也是基本的-，若是不好的爐料，爐齡也不會高。
2.爐壁要均勻，并且要搗打緊實，-是拐角，一定要打好，不然會出現問題。
3.在烘干時，速度不能太快，防止水分沒有蒸發干凈。
4.出爐時不要一次全倒出來。
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