1、降低乳膠漆很低成膜溫度。乳膠漆中高聚物為熱塑性，只有在一定的溫度下才能融合成膜，我們把能形成連續(xù)涂膜的很低溫度稱為該乳液的很低成膜溫度mfft，若施工溫度小于此溫度，則水分揮發(fā)后不能融合成連續(xù)涂膜，呈粉狀或開裂狀的不連續(xù)膜。因此添加成膜助劑降低成膜溫度對(duì)于很低成膜溫度較高的乳液是必不可少的。
2、對(duì)粘度變化及凍融穩(wěn)定性的影響。水溶性的成膜助劑隨用量的增大而是乳液粘度增大，成膜助劑用量過高，對(duì)乳膠漆的凍融穩(wěn)定性不利，如十二碳醇酯用量超過10%，江西涂料防腐殺菌劑，凍融后就有膠凍產(chǎn)生。
3、對(duì)濕膜性能的影響。很多成膜助劑都能夠使乳膠漆具有優(yōu)良的流平性及流掛性能，使?jié)衲ぞ哂幸恢露鶆虻纳珴伞?/p>
4、干膜性能的影響。乳膠漆的干膜性能如耐擦洗性、耐沾污性能與其臨界體積濃度cpvc有關(guān)，其數(shù)值大，涂料防腐殺菌劑價(jià)格，則乳膠結(jié)合顏料能力大，涂料防腐殺菌劑多少錢，干膜的耐擦性提高。成膜助劑加入可以提高cpvc，但過量的成膜助劑反而使cpvc降低，而不利于耐擦洗性。
乳液或分散體等聚合物通常具有高于室溫的玻璃化溫度tg。為了使乳液粒子-地融合成為均勻的漆膜，必須使用成膜助劑降低很低成膜溫度(mfft)。乳液的很低成膜溫度(mfft)對(duì)涂膜的硬度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和低溫涂裝性能會(huì)產(chǎn)生重要的影響。很低成膜溫度高，涂膜的硬度高和光澤高，但在稍低溫度時(shí)不能涂裝；很低成膜溫度太低，低溫涂裝性能雖好，但涂膜玻璃化溫度低，高溫發(fā)軟回粘，耐污性差。成膜助劑的基本功能就是降低乳液以及乳膠漆的很低成膜溫度，使水性涂料能在低溫下進(jìn)行涂裝。
成膜助劑的加量取決于配方中乳液或水分散體的用量和玻璃化溫度tg。涂料中乳液或水分散體的用量大以及聚合物的tg高，成膜助劑的用量也要大，反之用量少。配方設(shè)計(jì)時(shí)，首先考慮成膜助劑大約占乳液的或水分散體的3%-5%，涂料防腐殺菌劑，或占乳液或分散體固體份的5%-15%。
成膜助劑的多功能化是其另一發(fā)展趨勢(shì)，如非離子成膜表面活性劑，不僅能降低表面張力、低泡，而且還能降低涂料的很低成膜溫度，同時(shí)也能符合voc-要求。其實(shí)，這也是非離子表面活性劑的多功能化。這類產(chǎn)品如surfynol ad01、dynol 360、loxanol ca 5086、loxanol ca 5087、loxanol ca 5120、loxanol ca 5130等等。陶氏公司以伊士曼的texanol成膜助劑為基準(zhǔn)，比較高低分子量仲醇聚氧乙烯醚(secondary alcohol ethoxylates)表面活性劑對(duì)不同乳液降低很低成膜溫度的作用。
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