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鈦合金結構件的加工難點以及弱剛性結構加工變形影響因素,從機床的選用、刀具的選用、有效的冷卻等幾個方面提出了弱剛性結構件加工變形的控制方法。鈦合金材料具有輕質,高強度、耐高溫等優---能,如:用tc18鈦合金代替高強度結構鋼用于起落架,---鈦合金廠商,可實現飛機結構減重15%左右,因而在國外---飛機的主承力件大量使用了新型高強度鈦合金。
進行鈦合金焊接時,對熔池、熔滴及高溫區,不管是正面還是反面都應進行---的氣體保護。這是---鈦及其合金焊接的關鍵,---裂紋的產生,---鈦合金,在焊后一段時間內,鈦及其合金的近縫區很容易產生裂紋,這是由氫從高溫熔池向低溫熱影響區的擴散引起的。隨著氫含量的增加,析出的鈦氫化合物增加,熱影響區脆性增大,再加上析出的氫化物體積膨脹時產生的組織應力,導致裂紋的產生。
加工鈦合金的主要工藝---如下:1采用正角型幾何形狀的刀片,---鈦合金生產廠家,以減少切削力、切削熱和工件的變形。2保持恒定的進給以避免工件的硬化,在切削過程中刀具要始終處于進給狀態,銑削時徑向吃刀量ae應為半徑的30%。3采用高壓大流量切削液,---鈦合金廠家,以---加工過程的熱穩定性,防止因溫度過高導致工件表面變性和刀具損壞。4保持刀片刃口鋒利,鈍的刀具是熱集結和磨損的原因。
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