免潤(rùn)滑軸承的老化從這四處找原因:
一、---振動(dòng)是因?yàn)殡姍C(jī)鐵心有故障而導(dǎo)致的免潤(rùn)滑軸承---震動(dòng)。出現(xiàn)這種情況是我們要更換同型號(hào)的新免潤(rùn)滑軸承。
二、配合過(guò)緊的原因是滾珠與滑道間隙太小了,扭矩變大,摩擦增加,致使免潤(rùn)滑軸承的工作溫度太高。所以在安裝時(shí)要盡量調(diào)整正確的免潤(rùn)滑軸承徑向間隙。
三、材料疲勞是因?yàn)榻饘俨牧掀凇⒚鉂?rùn)滑軸承滾道和滾珠表面脫落的雜物落在了潤(rùn)滑脂中,導(dǎo)致了工作噪音的增大。所以我們應(yīng)考慮免潤(rùn)滑軸承材料的正常疲勞,更換同型號(hào)的新軸承。
四、污染腐蝕,檢查滾道和滾珠的表面上是否出現(xiàn)紅色、褐色的斑點(diǎn)狀腐蝕。
軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查技巧
動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn),從無(wú)負(fù)荷低速開(kāi)始,太原哈爾濱軸承規(guī)格,慢慢地提高至所定條件額定運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查事項(xiàng)為,是否有異常聲響、軸承溫度的轉(zhuǎn)移、潤(rùn)滑劑的泄漏及變色等等。在試運(yùn)轉(zhuǎn)如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即中止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)械,太原哈爾濱軸承,有---時(shí)要卸下軸承檢查。
軸承溫度檢查一般從外殼外表推測(cè)可知。但利用油孔,直接測(cè)量軸承外圈溫度,準(zhǔn)確。軸承溫度運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始漸漸上升,如無(wú)異常,通常1~2小時(shí)后穩(wěn)定。如果因軸承或安裝等---,軸承溫度會(huì)急劇上升,出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤(rùn)滑劑過(guò)多、軸承游隙過(guò)小、安裝---、密封裝置摩擦過(guò)大等。高速旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)合,軸承的潤(rùn)滑方法的選擇錯(cuò)誤等也是其原因。
滾動(dòng)軸承溫度升高的分析
1.原因:
(1).滾動(dòng)軸承冷卻水中斷。
(2).油質(zhì)劣化,油自身不清潔或運(yùn)行中油劣化,如油中的水分增加會(huì)引起油的酸性增大,會(huì)降低油的潤(rùn)滑作用,使軸瓦遭到腐蝕,造成滾動(dòng)軸承溫度升高。
2.現(xiàn)象:
(1).有警報(bào)電鈴響.
(2).機(jī)旁盤(pán)水輪機(jī)械故障光字牌亮,太原哈爾濱軸承供應(yīng)商,指示滾動(dòng)軸承溫度的儀表溫度升高,信號(hào)繼電器動(dòng)作。
(3).溫度計(jì)盤(pán)膨脹型溫度計(jì)黑針與黃針重合或超過(guò)黃針。
(4).發(fā)出滾動(dòng)軸承溫度升高的故障信號(hào)。
3.處理
當(dāng)滾動(dòng)軸承溫度升高時(shí),首先判斷是否誤動(dòng)作,如確實(shí)升高,應(yīng)做如下處理:
(1).檢查冷卻水水壓,太原哈爾濱軸承供貨商,水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過(guò)濾器堵塞,不能及時(shí)處理時(shí),可停機(jī)處理,當(dāng)確認(rèn)能工作時(shí),再投入使用。
(2).應(yīng)檢查調(diào)速器的油壓,如果油壓低可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉。
(3).檢查滾動(dòng)軸承是否有異音,并檢測(cè)滾動(dòng)軸承擺度是否有異常。
(4).取油樣觀察油色是否有變化,并進(jìn)行化驗(yàn)看是否變質(zhì)。若確認(rèn)劣化時(shí),應(yīng)停機(jī)更換新油。
(5).檢查油標(biāo)油位是否正常,如果非正常,檢查油槽排油閥是否關(guān)緊。如果已關(guān)緊,應(yīng)補(bǔ)油,如果是密封膠墊滲油,應(yīng)停機(jī)處理。