昆山韓鋁公司主要生產由韓國韓鋁化學會社提供技術合作的鋁氧化用封孔劑、無黃煙鏡面光亮劑、自動線化學拋光劑、化學拋光穩定劑、鋁皮膜除灰劑、化學打砂劑、氧化油墨、除油粉、脫脂劑、脫漆劑、化妝品鋁件拋光機、拋光噴槍、拋光蠟、拋光漿等表面前處理用化工產品。
謹慎選用染料
含銅、鉻和鎳的金屬絡合染料是用特定結構的染料與金屬絡合劑預先制成金屬絡合物的染料,酸性金屬絡合染料有93只。歐盟規定:當它用于有關纖維染色時,使用的每一種金屬絡合染料染色后,科萊恩染料代理價格,染液被排放到廢水中進行處理的量應小于7%,即金屬絡合染料的上色率要超過93%;與此同時,銅或鎳應不超過75ms/ks纖維,科萊恩代理,鉻應不超過50m礦ks纖維。因此,所選酸性染料需要較高的純度。
2、染色用水
酸性染料的染色用水硬度保持在100—150mg/kg,如果水質硬度偏高,則可添加0.5—2s/l螯合劑,以---水質,---染色。但磷酸鹽類或表面活性劑之類的螯合劑,會不同程度地破壞染料本身的整合作用,影響色澤鮮艷度和色牢度,染色時篩選螯合劑,切勿盲目使用。
3、化料方法
由于酸性絡合染料的溶解性不一致,所以化料時要區別對待,一般先用冷水調成漿狀,然后用熱水或沸水沖化稀釋,使之溶解。有時因為商品化染料中加有填充劑,以致溶解困難,需邊煮邊攪拌,直至充分溶解,經篩濾緩慢注入缸內,防止形成色點(斑)。
4、織物前處理
由于織物中存在著油脂、漿料、雜質和天然色素。有時不僅要脫除漿料,甚至還要經過半漂,才能進行染色。實踐證明,純紡織品的前處理較容易,科萊恩染料代理,而混紡的紡織品則難,但在染色前必須具備---的滲透(潤濕)性,視具體品種而定。
2.皂洗牢度 指染色織物在規定條件下于肥皂液中皂洗后褪色的程度,包括原樣褪色及白布沾色兩項。原樣褪色是印染織物皂洗前后褪況。白布沾色是將白布與已染物縫疊在一起,經皂洗后,因已染物褪色而使白布沾色的情況。皂洗牢度與染料的化學結構和染料與纖維的結合狀態有關。除此之外,皂洗牢度還與染料濃度、染色工藝、皂洗條件等有關。皂洗牢度的試驗條件隨構成織物的纖維品種而不同,常用皂洗溫度可分為40℃、60℃和95℃三種(每個染廠都有自己的特定皂洗溫度)。測試樣品經試驗、淋洗、晾干后即用“灰色褪色樣卡”按規定標準評級。皂洗牢度按分為五級九檔,其中一級差,五級,沾色也分為五級九檔,一級沾色---,五級為不沾色。
昆山韓鋁公司主要生產由韓國韓鋁化學會社提供技術合作的鋁氧化用封孔劑、無黃煙鏡面光亮劑、自動線化學拋光劑、化學拋光穩定劑、鋁皮膜除灰劑、化學打砂劑、氧化油墨、除油粉、脫脂劑、脫漆劑、化妝品鋁件拋光機、拋光噴槍、拋光蠟、拋光漿等表面前處理用化工產品。
酸性染料分子中有大量的可溶性基團影響染料分子和纖維表面的進一步結合。染料分子上的負電荷與纖維上的負電荷間有一定的排斥力,所以,酸性染料一般也要使用陽離子助留劑來增加其留著。堿性染料帶有正電荷,與纖維有靜電吸附引力,陽離子基團可與未漂化學漿和機械漿中的任何負電荷基團作用,但是,由于某種原因漂白漿的負電荷基團少,對染料的吸引了小。必須運用其他方法增加其留著。
染色時,當染料加到漿料中后,在懸浮纖維、細小纖維和水之間建立吸附平衡,如果紙料的顏色變淡,說明吸附平衡移動使得染料吸附在纖維上;如果紙料顏色變深,銅陵科萊恩,則必須加入如明礬和施膠劑使吸附平衡向纖維吸附染料方向移動來提高染料的留著。提高染料留著的其他方法還有加熱漿料或者加鹽以及染料助留劑等。染料助留劑在市場上作為一種專門產品出售,通常是低分子量高電荷密度的陽離子聚合物,濕強樹脂和陽離子淀粉也可賦予染料分子正電荷以---其留著。