噴涂生產線前處理關鍵加工工藝：脫脂-水洗-除銹-表調-磷化-水洗-烘干。涂裝前處理包括脫脂除油、除銹、磷化三個部分。磷化處理是重要環節，除油和防銹處理是磷化處理以前的提前準備工藝流程，因而在生活實踐中，自動噴房，不僅把磷化處理工作中作為重中之重，又要從磷化處理品質的規定來看，搞好除油和防銹處理工作中，全自動噴塑粉房，---是在要留意他們中間的互相影響。
由此可見，開展噴涂生產線前處理就務---具備前處理機器設備才可以---噴涂生產線前處理的---進行。噴涂生產線前處理機器設備工作自然環境嚴苛，一直處于水和蒸氣中，因而如今針對設計構思前解決生產設備時，就應取用耐腐蝕性原材料如不銹鋼板材及制品、塑件等和提升機器設備構造上的方法對策。
● 噴塑產品外觀缺陷檢驗要求
● 漏水、生銹：噴塑產品不允許漏水，噴塑產品檢驗需要先做防水試驗。每批噴塑產品抽取2%作防水試驗，在盒底放入衛生紙，再將噴塑產品安裝上螺釘并擰緊，用膠帶將堵頭孔封上，將噴塑產品頂面、正面、背面在水---下沖淋20分鐘，然后將噴塑產品表面擦干，在檢查噴塑產品，檢驗衛生紙是否浸濕，未浸濕既為合格。防水試驗后，再將所有產品打開，全自動噴房流水線，盒底置于強光下作透光檢查，盒底的四角不允許有透光現象，不允許有裂紋、缺焊、漏洞;上下蓋結合面應平整、倒角平滑，不允許有缺口、裂痕、變形;防水膠墊尺寸合適，不允許有老化、不均勻和破損，膠墊材質需要與樣品一致。
(1)噴涂流水線噴漆室的排氣一般是風量大，vocs濃度值極低，其體積分數在0/001%一0.002%的區域內，約五十0ul/l，此外還帶有過噴漆產生的漆霧。
(2)噴涂流水線的干燥室內的排氣，是在烘烤或強制干燥之前調整過程中揮發的溶劑蒸氣，幾乎不含有涂料的霧。
(3)噴涂線燃燒室的廢氣包括濕涂層的溶劑、燒結過程中產生的涂層轉化物以及反應產物和燃料燃燒工業廢氣。涂層的熱分解和反應產物為高溫氣體和低溫煙氣如油煙、電泳涂層還原焙燒過程中產生的熱量是其來源，燃料燃燒工業廢氣的組成隨燃料的燃燒重油、不完全燃燒、不完全燃燒、使用煙氣、成本高、工業廢氣維護簡單。在以電或蒸汽為熱源的場合，就不考慮燃燒或加熱系統排出的工業廢氣。
涂裝工業廢氣中的臭氣成為環境污染附近的重要問題，自動噴塑的粉房，一般感覺到嗅覺的---濃度值(臨界點)較低，在技術上不能正確測定，一般以嗅覺為基準。
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