人造皮革離型紙的生產工藝主要由原紙離型涂層和壓花這二部分組成。離型紙對原紙即紙-有較高的要求，僅要求其具舍較高的強度而且在耐熱性松厚度水分等方面也有嚴格的要求，在原紙定量方面一般選用125g/m2以上的紙張，其利用涂布機進行生產技術難點在于，對原紙松厚度和耐熱性的控制。在松厚度方面一般選用針葉木漿與闊葉木漿配比抄造的方式來控制在耐熱性方面需要，在漿料中添加耐熱劑來增強紙張的耐熱性能。
采用plc + hmi控制與記錄系統，可記錄涂布機的運行狀況，紹興不干膠涂布機，如位置，間隙，張力等運行方式，方便控制涂布狀況。
可以切換發泡機和涂布機的控制系統，不干膠涂布機工廠，以減少工作量。
配方記錄功能可提高和產量。
采用非接觸式紅外液位控制，自動調節發泡機的展幅速度和進料速度。選修的
布料進料過程采用-稱重傳感器，可與機器主速度同步驅動。
可與拉幅機或上膠機結合使用，不干膠涂布機定做，以提高機器功能并提高附加值。
可以增加旋轉篩涂布功能。選修的
過量噴涂的收集單元和完整的運輸系統可以輕松地從機器中單獨運出。這種模塊化設計非常適合快速更換過濾器，清潔和機器維護。
收集單元連接到有效的空氣抽取和過濾系統。機器的機艙可以配備不同的噴槍和泵回路。
擁有各種類型的涂布機和測試儀器，并適用于它們的大量生產。
像涂布機廠家這樣的大筆投資旨在提供數十年的性能。為了保持-，必須經常檢查。定期服務和調整對于保持和效率---。
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