水泥磚機的組成部分及保養(yǎng)方法介紹
1、首先，磚機的機架，采用的是高強度鋼板，這樣不容易斷裂，而且在焊接的時候采用重復(fù)焊接的辦法，焊縫厚而密，這樣的話，就能延長機架的使用壽命，避免了開焊的現(xiàn)象。
2、模具采用線切割技術(shù)進行加工，這樣的誤差更小，的規(guī)整，擠出機生產(chǎn)線，嚴格的按照-來做。
3、液壓系統(tǒng)加底震箱系統(tǒng)的結(jié)合，使生產(chǎn)出來的水泥磚，更高，硬度-。
4、在6-15型以及型號的液壓磚機設(shè)備，我們采用的是-氣體保護焊接技術(shù)，這種焊接技術(shù)的優(yōu)點就是，堅固牢靠，不變形。
真空磚機時高時低什么原因呢？
不吃料泥料不下去，擠出機生產(chǎn)廠家，出現(xiàn)“返泥”，泥缸-現(xiàn)象。
1、絞也-磨損。絞刀與泥缸內(nèi)壁的間隙太大，或絞刀葉片的螺旋角不對：在更換絞刀時應(yīng)注意保持其間隙為3～5mm，以及應(yīng)按照設(shè)計的角度制作絞刀葉片。
2、絞刀葉片的表面過于粗糙，加大泥料和葉片的摩擦力：在堆焊絞刀時不要成組堆焊，一次全部換完，應(yīng)循序漸進，分批更換，以-順利出磚。
3、泥缸壁襯套-磨損。絞刀葉片與泥缸壁間間隙過大，導(dǎo)致泥料在泥缸里的旋轉(zhuǎn)運動太多，泥料出不來，也進不去：這時應(yīng)更換新的泥缸襯套，或在其襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條，以代替被磨掉的來復(fù)槽，阻止泥料無效的回轉(zhuǎn)，增加其有效的擠出。
4、壓泥刀板與絞刀的間隙過大壓不下泥料：應(yīng)調(diào)整或補焊、更新刀板，使其與絞刀葉片的間隙小于10mm。
制磚機保養(yǎng)和維修不可忽視的細節(jié)
制磚機保養(yǎng)
制磚機保養(yǎng)是在使用設(shè)備的過程中不可缺少的一個具體環(huán)節(jié)，鷹潭擠出機，定期的維護有助于延長設(shè)備的使用壽命。那么制磚機保養(yǎng)需要遵循哪些步驟呢?是定期的清理和擦拭，機器長時間的使用難以避免會有相應(yīng)的雜質(zhì)或者是灰塵堆積，所以在制磚機保養(yǎng)的過程中需要注意的是使用相應(yīng)的工具對設(shè)備的表面以以及部件之間進行清理，-制磚機能夠有一個-的狀態(tài)。第二是-的潤滑，真空擠出機，尤其在制磚機運行的過程中難以避免在高速條件下產(chǎn)生-的磨損，所以需要注意利用相應(yīng)的潤滑油對設(shè)備各個部件進行潤滑，讓制磚機的銜接的順暢。設(shè)備的潤滑是制磚機保養(yǎng)不可忽視的因素。
制磚機維修
在使用制磚機的過程中難免會遇到一些故障，那么制磚機維修需要注意的步驟有哪些呢?首先可以對設(shè)備進行-的-，包括部件之間的銜接等，還有設(shè)備的外表面有沒有顯而易見的損壞等都是不可忽視的因素。其次是各個部件之間的銜接，制磚機維修-故障的過程中就是針對各個部分進行了銜接等，當然，對于使用者而言，制磚機維修有著-的要求，對制磚機的工作原理以及大致的步驟等都需要做一個大致的了解，這樣才會-的針對不同的狀況進行分析。
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