重慶賽馳數(shù)控刀具(圖)-數(shù)控精密刀具-西安車削刀片

什么是硬車削：cbn刀具在硬車削中的應(yīng)用

 所謂硬車削，是指對高硬度材料直接進(jìn)行切削加工，把車削作為較終加工或精加工的工藝方法，是一種以車代磨的新工藝。硬車削的出現(xiàn)，改變了以往的車削+磨削工藝流程，使得淬硬鋼材質(zhì)工件的生產(chǎn)加工效率得到---的提升。

 目前，cbn刀具硬車削可以切削工具鋼、淬硬軸承鋼、滲碳鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、粉末冶金及鎳基合金等材料，可以以車削代替磨削，在減少設(shè)備投資的同時提高了加工效率。

 立方氮化硼cbn刀具的硬度和耐磨性僅次于金剛石，有---的高溫硬度，且抗沖擊強度和抗破碎性能遠(yuǎn)比---具好，因此被廣泛應(yīng)用在淬硬鋼hrc>;50、珠光體灰鑄鐵、冷硬鑄鐵和高溫合金等材料的硬車削加工中。

cbn刀具硬車削軋輥

 如在軋輥加工行業(yè)，目前國內(nèi)許多大型軋輥行業(yè)采用cbn刀具對冷硬鑄鐵、淬硬鋼等各類軋輥進(jìn)行荒車、粗車和精車，均取得了---的經(jīng)濟效益，平均提高加工效率2~6倍，節(jié)約加工工時和電力50%~80%。

cbn刀具硬車削曲軸主頸

 在針對汽車行業(yè)中的曲軸、凸輪軸、傳動軸的加工中，經(jīng)常會碰到淬硬工件的加工難題。如針對軸承內(nèi)圈的加工，若采用磨削工藝，磨削余量容易不均勻，且耗費時間長；而采用cbn刀具硬車削，西安車削刀片，僅需原耗時的1/3即可完成全部的加工。

不銹鋼車削刀頭難題的解決方案 

 1.切削工具選擇車削不銹鋼，規(guī)定耐溫性高、耐磨性能好與不銹鋼親和力功效小的刀具材料。選用高碳鋼、鉬系和高釩彈簧鋼，刀具材料延展性好能夠采用很大尺側(cè)，以減少切削速度和鉆削溫度，使硬底化層深層減少，另外刃口也可磨得銳利，使鉆削歡快，切削與數(shù)控刀片不容易造成粘接。 

 2.刀具---選擇車削不銹鋼的切削速度，僅有車削一般碳素鋼切削速度的40%—60%，太過高使數(shù)控刀片磨壞加速，一般硬質(zhì)合金刀具車床車刀的車削速率為(50—100)m/min，車削刀片廠家，彈簧鋼車床車刀的切削速度為(10—20)m/min。 

 3.切削液選擇在一般的狀況下，選擇型的不銹鋼車削切削液---一些，如多漂亮多不銹鋼車削切削液為高潤化，綠色植物基可降解的水溶微乳型切削液。具備優(yōu)良的制冷、潤化、和防銹處理等作用，安全性安全性平穩(wěn)等。