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電池封口模具
配置電池封口模具標準：
標準配置可用于20系列扣式電池。也可更換部分模具配件后封裝2450、2430等扣式電池﹑拆卸模具。
主要特點：
*觸摸屏操作，參數易設置，自動程度高;
*可設置﹑顯示封口壓力值。
*手套箱φ360過渡倉如無障礙物滑板，可直接從過渡倉通過，體積小，操作方便；
*采用電動式驅動，電池封口無振動，無漏液；
*精密的模具設計---封口成型的------，牢固的鋼結構設計，使用穩定安全；
*體積小，操作方便，可置于手套箱內操作；
*外形美觀，維護簡便具有體積小，操作方便，成型---等優點；
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鎢鋼電池封口模具電解法制取鎢粉的方法
電池封口模具電解法制取金屬鈷粉用高度拋光的不銹鋼做陰極，電解鈷板做陽極，電解液為氯化物水溶液。直流電通過電解槽產生鈷離子并被沉淀在陰極上，由此使靠近陰極面的金屬離子耗盡而引起離子的擴散、對流和遷移，從而繼續使從陽極獲得的金屬離子供給電解槽，在大電流密度下，陰極板上就不斷沉積松散的金屬粉末。粉末由自動---機定時采集。其中電解溶液溫度、鈷離子濃度、電流密度、酸度、添加劑、刮粉時間、槽電壓及陰極的形狀等都對鈷粉的結構和性能有一定的影響。
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冷鐓加工與電池封口模具的關系
冷鐓加工對紐扣電池封口模具要求高。冷鐓加工時毛坯在模具中受三向壓應力而使變形抗力---增大，這使得紐扣電池封口模具所受的應力遠比一般沖壓模大，冷擠壓鋼材時，模具所受的應力常達2000mpa～2500mpa。例如制造一個直徑38mm,壁厚5.6mm，高100mm的低碳鋼杯形件為例，采用冷鐓加工時，較大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300mpa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的沖擊韌性和耐磨性。此外，金屬毛坯在模具中---的塑性變形，會使模具溫度升高至250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火穩定性。
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