5-10mm處的運弧方式為直線形運弧，此區間應從管子側向板材坡口側運弧，管子側---板材坡口側2～3mm，以便形成一個較小的斜面！熄弧后，在弧坑處快速點焊一點，以使弧坑飽滿并防止弧坑處產生弧坑裂紋及縮孔。右半周的焊接方法基本與左半周的焊接方法相同。填充層的層與層之間，at40，應避開焊接接頭的疊加，以防止焊缺陷的的疊加。
大型熱流體交換設備中，管束是---的交換路徑。小徑體積的熱力換熱裝置可以采用手工弧焊，但是大型設備在焊接中，每一個管板管束在上千以上。這樣的大體積依靠手工焊接容易造成漏焊，焊接效率低。因此管板弧焊機正是這類設備的焊接方法。今天我們給大家展示下這類焊接的操作細節。
清除管板表面及換熱管端頭100mm范圍內的氧化膜、鐵銹、油污、水等臟物。低合金鋼和碳鋼一般用鋼絲刷， 不銹鋼應采用不銹鋼鋼絲刷清理， 然后用擦拭坡口清除油污。
清理后的焊件應盡早組裝焊接， 停放時間不宜超過24小時。
檢查換熱管裝配和尺寸，管頭露出長度應均勻，不得有參差不齊，并避免---組裝露出管頭。鎢極一般采用鎢極。
全自動管板 弧焊機器人根據編譯好的設計程序自動運行，整個環焊縫的焊接過程自動完成，無需人員手動操作�，F有的管板自動焊機都是將焊槍的回轉中心與管子中心調整到重合的狀態，焊炬繞管子和管板的圓形焊縫旋轉一圈來實現自動焊接。目前，使用較為廣泛的管板自動焊接設備主要可分為機頭懸掛式焊機、機頭掛壁式焊機和龍門式焊機三大類。
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