七、cr氯丁橡膠密封圈:
耐陽光、耐天候性能-好。不怕-和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅脂系潤滑油， 但在點低的礦物油中膨脹量大。在低溫時易結晶、硬化。適用于各種接觸-、陽光、臭氧的環境及各種耐燃、耐化學腐蝕的密封環節。不建議使用于強酸、-烴、酯類、及酮類的化學物之中。一般使用溫度范圍為 -55~120 ℃。
八、iir丁基橡膠密封圈:
氣密性-好，耐熱、耐陽光、耐臭氧性佳，絕緣性能好；對極性溶劑如醇、酮、酯等有-的抵抗能力，可暴露于動植物油或可氧化物中。適合于耐化學-或真空設備。不建議與石油溶劑、-或芳烴同時使用。一般使用溫度范圍為 -50~110 ℃。
九、acm脂橡膠密封圈:
對油品有的抵抗力， 耐高溫、耐候性均佳，但機械強度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于汽車傳動系統及動力轉向系統之中。不適用于熱水、剎車油、之中。一般使用溫度范圍為 -25~170 ℃。
什么是結合橡膠密封件材質？結合橡膠是由于炭黑表面對橡膠的吸附產生的，所以任何影響這種吸附的因素都會影響結合橡膠密封件材質的生成量，今天東晟密封件告訴大家存在哪幾種影響結合橡膠密封件材質的成分因素。
一、橡膠性質的影響
結合膠量與橡膠密封件材質的不飽和度和分子量有關，橡膠密封件生產廠家，不飽和度高，分子量大的橡膠，生成的結合膠多。
二、陳化時間的影響
橡膠密封件材質混煉后隨停放時間增加，生產各種橡膠密封件廠家，結合膠量增加，大約一周后趨于平衡。因為固體炭黑對固體橡膠大分子的吸附不象固體填料對氣體或小分子吸附那么容易，也因為化學吸附部分較慢，也需要一定時間。
一般石油化工設備與密封管道使用的法蘭墊片通常材料采用石棉蛇紋石棉和橡膠搭配，其密封質地具有耐油、耐熱、耐腐蝕、拉伸強度佳，所以被廣泛應用各行業制成大量產品需求。其特殊的優勢以及使用價值具有-的未來趨勢。
傳統的密封工藝材料配制密封墊片，氟橡膠密封件生產廠家，使用于法蘭管道和板狀容器中形成密封制品設計“片狀”，其石棉與橡膠的搭配，經過互相攪拌、熱滾成型、然后-工藝等工序，可制成法蘭墊片、密封墊圈與盤根密封件，有兩者經過密封模壓成型，廣泛適用于泵、閥密封設備~
為了-的提高橡膠密封墊片的使用密封效果，橡膠密封件廠家，我們可以從石棉與橡膠的混合搭配中，添加不銹鋼，其成型效果會比一般的橡膠密封墊要佳，也增加了拉伸以及耐高溫耐高壓效果，大大延伸了密封件的使用壽命。
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