一、
ih單級單吸不銹鋼離心泵基礎安裝
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安裝泵的基礎應牢固-,安裝時先將泵放在基礎上,用墊鐵調整泵的水平情況,并用水平儀找平,然后用水泥灌注地腳螺栓孔眼。
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水泥干固后,應檢查底腳和螺栓是否松動,合格后再擰緊地腳螺栓并重新用水平儀檢查水平度。
二、
ih單級單吸不銹鋼離心泵調整同心度
應嚴格檢查泵軸和電機的同心度,兩聯軸器的上下左右跳動不得超過0.1mm,兩聯軸器間的間隙應控制在1-2mm,其間隙大處與小處差值不超過0.3mm。
三、
ih單級單吸不銹鋼離心泵管路連接
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進出口管路應在泵就位后進行焊接,管路法蘭與泵法蘭的間隙應合適,-連接泵時泵的法蘭不承受過大的拉力。
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進、出口管路應各有各的支撐,不允許用泵來支撐管路的重量。
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管路施工時應注意不得有異物留在管路內以免對泵造成損害。
ih系列化工泵汽蝕現象,水泵的汽蝕是由水的汽化引起的,所謂汽化就是水由液態轉化為汽態的過程。水的汽化與溫度和壓力有一定的關系,在一定壓力下,溫度升高到一定數值時,水才開始汽化;如果在一定溫度下,壓力降低到一定數值時,水同樣也會汽化,把這個壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動過程,某一局部地區的壓力等于或低于與水溫相對應的汽化壓力時,水就在該處發生汽化。汽化發生后,就會形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當汽泡隨同水流從低壓區流向高壓區時,汽泡在高壓的作用下,高壓水以-的速度流向這些原汽泡占有的空間,形成一個沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下,形成疲勞而遭到-破壞。因此把汽泡的形成、發展和以致材料受到破壞的部過程,稱為汽蝕現象。
ih臥式不銹鋼化工泵效率下降原因
1、由于水流的沖刷,水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平,水泵內流道的摩阻系數增大,再加上水在泵內的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加或水質等原因,使泵殼內-積垢或腐蝕。泵殼內積垢-的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫,水流動時產生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產生負壓,當壓力pk 5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長,機械磨損產生漏失和阻力增大,使容積效率和機械效率降低。 以上原因,使水泵性能變差。運行效率降低2~5%,-的可以使水泵效率降低10%以上。
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