一、機(jī)械密封：國(guó)內(nèi)許多氟塑料離心泵通常采用152型或sb2外裝式波紋管多彈簧單端面機(jī)械密封。該密封適用壓力范圍為0—0.5mpa，軸徑25---，溫度＜120℃，動(dòng)環(huán)材料為填充四氟，靜環(huán)材料為氧化鋁陶瓷。該密封可用于濃度30%以上的-，50%以下的稀-，南寧離心泵，98%以上的磷酸和各種濃度的混合酸。該密封使用壽命較長(zhǎng)，一般大于4000h，對(duì)于清水介質(zhì)和酸性介質(zhì)大部分選用wb2或152型機(jī)械密封，對(duì)于堿性介質(zhì)一般選用169型機(jī)械密封。當(dāng)工作介質(zhì)特殊時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性選用其他型式的機(jī)械密封，包括材料。
二、動(dòng)力密封：包括副葉輪或副葉片密封和停車密封。該密封型式常用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)，一般適用于含固量大于15%的介質(zhì)。動(dòng)力密封泵需要注明蕞大允許入口壓力，以避免用戶在較高入口壓力下使用時(shí)產(chǎn)生大量泄露。
三、無軸封結(jié)構(gòu)：主要指氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵、非金屬磁力驅(qū)動(dòng)泵，可用于輸送各種不允許泄露的液體。
工業(yè)生產(chǎn)中，
輸送介質(zhì)溫度高于120℃時(shí)，一般應(yīng)考慮是否需要對(duì)軸承箱進(jìn)行冷卻，宜對(duì)密封液或緩沖液進(jìn)行冷卻金屬波紋管密封除外，以降低密封腔的溫度，-密封的工作條件，延長(zhǎng)其使用壽命。
輸送易結(jié)晶液體時(shí)，應(yīng)考慮對(duì)機(jī)械密封設(shè)置外供液體如水、蒸汽等進(jìn)行冷卻密封腔，并防固體在-側(cè)集聚；輸送飽和蒸氣壓較高的液體如液化氣、液氨等時(shí)，應(yīng)考慮對(duì)機(jī)械密封設(shè)置一外供液體如40℃熱水、蒸汽等進(jìn)行加熱，以防止液化氣或液氨等因壓降氣化而結(jié)冰，并防止輔助密封圈變硬發(fā)脆，失去密封作用。磁力驅(qū)動(dòng)泵一般不需要冷卻水。
引起摩擦副密封失效的因素主要有：
1、操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；
2、對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面-磨損、擦傷；
3、動(dòng)環(huán)密封圈過緊，臥式離心泵，彈簧無法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；
4、靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，耐腐蝕離心泵，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；
5、工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面；
6、設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。
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