碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。
包括黑碳化硅和綠碳化硅,其中:黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料,添加作為添加劑,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉。 常用的碳化硅磨料有兩種不同的晶體,一種是綠碳化硅,含sic 97%以上,主要用于磨硬質含金工具。另一種是黑碳化硅,有金屬光澤,含sic 95%以上,強度比綠碳化硅大,但硬度較低,主要用于磨鑄鐵和非金屬材料。
其實,碳化硅回收,可作為煉鋼脫氧劑的鐵合金材料有很多種,且不同的冶金材料,具有不同的脫氧效果,應用在不同鋼材的生產中。碳化硅也可作為煉鋼脫氧劑,且與其它種類的煉鋼脫氧劑相比,具有很多優勢。
1、早期,煉鋼用生鐵的較多,漸漸的發現碳化硅可以作為煉鋼材料代替生鐵,不管從使用效果還是從使用成本上來講都是比較-的,比較有使用價值的。因此,現在市場上,碳化硅脫氧劑產品是一種---的煉鋼輔助材料.
2、碳化硅脫氧劑的含量從50-85的應用的比較多一些,sic熔融到鋼液中與氧反應釋放出熱量,提高鋼水的流動性,且能夠---連鑄鋼澆注時不結瘤等優點。同時,也能夠有效---鋼中合金元素的氧化損失,提高合金加收率。
3、碳化硅脫氧劑的不但可以增硅增碳還有脫氧、提溫等作用,碳化硅常期回收,碳化硅脫氧劑在煉鋼中的應用點有熔化期、氧化期按操作規程進行;稀薄渣形成后,加入碳化硅還原,加入量視該爐次的鋼水量和爐況而定。
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