現在鋁合金型材作為一種常見的金屬材料出現在生活的方方面面，比如我們面前的電腦，電視機底座就是鋁型材支撐的，我們的手機外殼也是鋁合金的，還有我們的辦公桌隔斷也是采用的鋁合金型材作為邊框，櫥柜把手也是鋁合金材質的。而這些鋁合金型材都有一個共同點，就是表面看上去很光滑，但是又不太亮，而是---的亞光效果，這也正符合現代審美標準。
鋁型材的表面亞光效果是怎么得到的
我們知道鋁合金表面本身是光亮的，那么這種啞光的效果是怎樣得到的呢？下面我們就來看一下.
總的來說表面的啞光效果分為物理工藝和化學工藝。物理工藝一般就是噴砂處理，采用的是金剛砂，將鋁合金材料通過噴砂機，使又細又密的砂在 鋁型材表面打出均勻的小坑，肉眼幾乎看不出來，呈現在我們眼前的鋁型材依然是光滑的，但是視覺效果就從光亮變成了啞光。金剛砂的顆粒大小不同，噴到型材上的效果也有粗細之分。鋁型材噴砂之后再進行陽極氧化處理，使其表面形成一層致密的透明氧化膜，增加耐腐蝕性。
化學工藝一般分為堿砂，酸砂。一般是在鋁型材陽極氧化過程中進行的，堿砂工藝是將鋁型材放入濃度較高的堿性溶液中，使鋁型材表面腐蝕，而形成亞光的效果。酸砂的原理也是差不多的，都是讓鋁型材表面腐蝕掉一部分，歐標2020鋁合金型材，這種化學工藝處理的鋁型材表面效果會更自然，但是對鋁型材會造成損耗，并且不。還有一點就是化學工藝處理的鋁型材內腔也會有亞光的效果，而噴砂處理的鋁型材內腔依然是光亮的。所以還是要根據產品需求來選擇鋁型材的亞光處理工藝。
首先，當氧化膜層起粉有灰這種---狀況時，我們應先試著嘗試能否擦掉。如果能夠擦掉，應考慮封閉相關工藝參數予以調整。如果不能夠擦掉，則應考慮氧化膜層的粉化問題。
其次，再進行氧化起粉灰的本源逐個剖析。
一般，膜層起粉灰由以下幾點引起：
1.氧化槽溫度過高；
2.---濃度過低；
3.鋁離子含量---18g/l。鋁離子含量敏捷zeng高的原因也多是氧化槽溫度過高導致，再有就是氧化槽掉件沒及時打撈
氧化槽溫度過高，要斷定冷動機裝備不夠大？如果平常制冷量還可以，那要考慮冷水循環量大小了，是否循環水泵堵塞形成的溫度過高，逐個掃除。
---含量要根據每天的氧化槽帶出帶入---耗費，定期檢測并彌補---。時間保持在工藝范圍內180-220g/lzui佳。
電解液溫度對氧化膜的耐磨性影響---，一般來說，如果溫度下降，那么鋁和鋁合金的陽極氧化膜耐磨性能就zeng高，這是由于電解液對于膜的溶解速度下降所造成的，為了獲得較高硬度的氧化膜。我們要掌握溫度在±2℃范圍內進行硬質陽極氧化處理為好。
氧化膜的可通過以下辦法檢測；
1.觀顏色。已生成氧化膜的純鋁外表是乳白色，鑄鋁，雜鋁呈灰黑色。未生成氧化膜的外表呈通明的亮白色，有的還附有粉紅或灰黑色的掛霜。
2.測電阻。已生成氧化膜的檢測時有電阻，常壓下不導電。未生成氧化膜的檢測時能導電。
3.劃痕，已生成氧化膜的外表很硬，用針劃時打滑，無劃痕，未生成氧化膜的外表很軟，用針劃時有阻力和劃痕。
4.聽聲，已生成氧化膜的擊打時會---清脆聲，未生成氧化膜的擊打時---悶聲。
5.上色檢驗。已生成氧化膜的在染色溶液中很快可以上色，未生成氧化膜的在染料溶液中染不上色。
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