快速判斷鋁型材坯料表面缺陷的5種方法
1.手感觸摸：用手觸摸基材表面，或用手指甲能摳到的劃線，能感覺(jué)到的凹骨，凸骨，判斷是否有明顯手感。適用于各種表面處理的判定。
2.鉛筆劃痕：在鋁型材擠壓過(guò)程中用鉛筆在鋁型材表面劃痕，以手感和鉛筆劃痕的連續(xù)性判斷是否有紋粗，劃線劃溝適用于氧化料的表面判定
3.噴漆試驗(yàn)：首檢取樣時(shí)，用自動(dòng)噴漆對(duì)基材表面噴涂，模擬噴涂效果，待1-2分鐘表面干后，觀察判斷是否有劃線，凹骨，凸骨等缺陷。適用于噴涂料的表面判定。
4 .堿洗試驗(yàn)：首檢取樣時(shí)，在第3支棒取300mm樣段，在煲模槽里浸泡30-40秒，注意：堿液濃度和槽溫，如果濃度，槽溫過(guò)低，株洲鋁型材，則適當(dāng)延長(zhǎng)浸泡時(shí)間，一般不超過(guò)60秒通過(guò)堿洗后的基材表面，可以看見(jiàn)有無(wú)分色，簡(jiǎn)易防靜電型材工作臺(tái)，劃線，模具焊合線等缺陷。適用于高表面要求的氧化料。
5.表面打磨:首檢取樣時(shí)，取300mm樣段用工業(yè)---布對(duì)基材表面呈橫向打磨，流水線鋁材工位貨架，經(jīng)打磨后的基材表面，較容易觀察到比較細(xì)微的缺陷。用于判斷如細(xì)劃線，指甲不易摳到的凹骨，凸骨和以上4種方法不易判別的表面缺陷。適用于噴涂料，氧化料，氟碳料的表面判定。
鋁合金壓鑄件含硅較高，表面常有小氣孔和縫隙存在，為了獲得高裝飾性外觀，需機(jī)械拋光。由于鋁合金的硬度較低，機(jī)械拋光輪要柔軟而有一定彈性，以免機(jī)械拋光時(shí)零件邊角變形。前處理主要有有ji溶劑脫脂、堿蝕、酸蝕，浸ｈ·ｓ·ｆ液等處理。
2.1 有ji溶劑脫脂
一般采用qi油、---yi烯等有ji溶劑脫脂，以溶解礦物和拋光膏，也可用洗滌劑溶液擦洗。
2.2 堿蝕
為了除去零件表面輕微油脂和ａｌ2ｏ3薄膜，在弱堿液中進(jìn)行腐蝕，以暴露鋁合金基體并產(chǎn)生微觀粗糙度。但溶液堿性不宜太強(qiáng)，同時(shí)要嚴(yán)格控制堿蝕液的溫度和堿蝕時(shí)間，以免產(chǎn)生過(guò)腐蝕的現(xiàn)象，堿蝕工藝條件如下:
ｎａ2ｃｏ3 30ｇ/ｌ
ｎａ3ｐｏ4 30ｇ/ｌ
添加劑 2～4ｇ/ｌ
ｏｐ-10乳化劑 0.5～1ｍｌ/ｌ
溫度 75～85℃
時(shí)間 30～60ｓ
2.3 酸蝕(除灰)
鋁合金壓鑄件在熱堿蝕溶液中腐蝕時(shí)，由于鋁的化學(xué)溶解和合金元素ｓｉ的不溶解，在零件表面上會(huì)殘留一層附著的黑色膜，為了---除去這層膜，必須在以下混合酸中處理:
ｈｎｏ 33份
ｈｆ 1份
水 少量
溫度 室溫
時(shí)間 20～40ｓ
2.4 浸ｈ·ｓ·ｆ液
ｈ·ｓ·ｆ液是浸鋅溶液的改進(jìn)，是我們自行研制的-于鋁件表面預(yù)處理的溶液，所獲得的多元合金層結(jié)構(gòu)緊密，結(jié)晶細(xì)致，孔隙較小，結(jié)合力---，而且浸ｈ·ｓ·ｆ溶液后可以直接光亮鍍鎳，簡(jiǎn)化了電鍍工序，其工藝規(guī)范如下:
ｈ·ｓ·ｆ 濃縮液500ｍｌ/ｌ
水 余量
溫度 15～30℃
時(shí)間 30～40ｓ
3 電鍍中間層中間層一般采用普通光亮鍍鎳溶液配方及工藝條件:
硫suan鎳(ｎｉｓｏ4·7ｈ2ｏ) 250ｇ/ｌ
氯hua鎳(ｎｉｃｌ2·6ｈ2ｏ) 60ｇ/ｌ
硼酸(ｈ3ｂｏ3) 40ｇ/ｌ
十二烷基---鈉 0.05～0 1ｇ/ｌ
光亮劑 適當(dāng)
ｐｈ 4～4 5
溫度 52～55℃
陰極電流密度 2 5～4ａ/ｄｍ2
時(shí)間 12～15分
陰極移動(dòng) 需要
電鍍光亮鎳時(shí)zui好帶電入槽，用大一倍的電流沖擊鍍1～2分鐘，然后按常規(guī)鍍鎳。
摘要:噴砂是一種推動(dòng)磨料加速撞擊物體表面的方法，運(yùn)用流體通常為空氣或離心輪。共同術(shù)語(yǔ)噴砂包括噴丸，鋁型材電氣操作臺(tái)，噴砂。
干式噴砂工藝
噴砂表面處理是采用高壓噴射砂粒破壞物體的表面。它是用來(lái)清潔鈣沉積的池磚或任何其他表面，并移除嵌入式---和照亮的顏色。它還可用于汽車車身油漆清除工作。
無(wú)氣噴砂工藝
葉輪拋砂，車輪采用高速旋轉(zhuǎn)的離心力將磨料推進(jìn)對(duì)一個(gè)對(duì)象的撞擊。它通常歸類為一個(gè)密不透風(fēng)的爆po作業(yè)，因?yàn)闆](méi)有推進(jìn)劑氣體或液體使用。一個(gè)葉輪機(jī)是一種高功率，高xiao率使用可回收磨料通常是鋼或不銹鋼桿，切成絲，砂礫或類似尺寸的球團(tuán)礦爆po作業(yè)。拋丸機(jī)推動(dòng)在一個(gè)低溫室塑料磨料，通常是用于去毛刺塑料和橡膠部件。該拋丸機(jī)的大小;數(shù)量和功率的車輪有很大的不同取決于被加工部分，以及對(duì)預(yù)期的效果和效率。第yi起拿到葉輪擊砂zhuan利的是在1932年由維爾貝萊特。
液體噴砂工藝
水力噴射，俗稱水噴射、濕式噴砂，是常用的，因?yàn)樗ǔＶ恍枰粋�(gè)操作員。在水力噴射，高度壓力的水用來(lái)清除流不破壞原有的舊漆表面，化學(xué)品，或堆積。此方法適用于內(nèi)部和外部表面清洗，因?yàn)檫\(yùn)營(yíng)商通常能夠發(fā)送到的地方，很難用其他方法達(dá)到了理想的水流。另一個(gè)水文噴砂的好處是能夠回收和再利用的水，減少浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的影響。
微噴砂工藝
微噴砂一般干噴砂工藝，它通常為0.25毫米至1.5毫米直徑小噴嘴能夠提供準(zhǔn)確精細(xì)的磨料流。一般來(lái)說(shuō)，噴砂面積約為1~2毫米zui多只有幾個(gè)平方厘米。鉛筆一樣細(xì)的噴槍也為精細(xì)的磨料射流提供足夠jing確，磨料介質(zhì)粒徑為10微米至150微米左右。
zui常見(jiàn)的微磨料噴射系統(tǒng)是商業(yè)臺(tái)裝單位和混頻器的電源組成，排氣罩，噴嘴和空氣供應(yīng)。噴嘴可手持或固定式自動(dòng)操作。無(wú)論是噴嘴或部分可移動(dòng)的自動(dòng)操作。
冷凍噴砂工藝
空氣和干冰或液氮的同時(shí)使用，瞬間低溫改變物質(zhì)物理性質(zhì)，實(shí)現(xiàn)常規(guī)狀態(tài)下不能達(dá)到的效果，清理完成后不破壞產(chǎn)品的原來(lái)屬性。
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