管式換熱器的使用方法介紹管式換熱器是目前應(yīng)用廣泛的一種。其結(jié)構(gòu)簡單、堅固，制造容易，資料范圍廣泛，處置能力可以很大，適應(yīng)性強(qiáng)。但在傳熱效率、設(shè)備的緊湊性、單位傳熱面積的金屬消耗量方面，還稍次于各種板式冷凝器。這種冷凝器通常包括固定管板式、u形管式和浮頭式三種。列管式冷凝器主要由外殼、管板又稱花板管束、頂蓋又稱封頭等部件構(gòu)成。圓形外殼內(nèi)裝入平行管束，管式兩端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或脹管法。裝有進(jìn)口或出口管的頂蓋用螺釘與外殼兩端法蘭相連，頂蓋與管板之間構(gòu)成流體的分配室。列管冷凝器進(jìn)行熱交換時，冷卻水由頂蓋的連接管進(jìn)入，管內(nèi)流動，換熱器密封墊公司，這條路徑稱為管程；有害蒸氣在管束與殼體之間的空隙內(nèi)流動，換熱器密封墊廠家，這條路徑稱為殼程；管束的外表積就是傳熱面積。冷凝回收不論是對飽和蒸氣的冷凝還是對含不凝氣的冷凝過程中，一般情況下，好在臥式冷凝器的殼程冷凝，因為無論從傳熱、壓力降及清掃方面都比較合理。
換熱器的液壓試驗標(biāo)準(zhǔn)換熱器是以水為介質(zhì)進(jìn)行水力試驗的。使用的水應(yīng)該是干凈的，水溫不應(yīng)低于5度。進(jìn)行測試后，應(yīng)立即去除水漬。如果我們不能達(dá)到這個要求，則應(yīng)控制水中的氯離子含量不超過25mg/l。換熱器在水壓試驗中，必須使用同一量程和校準(zhǔn)的兩個壓力表。壓力表的量程不應(yīng)小于1.5倍，高于試驗壓力的3倍。壓力表應(yīng)安裝在測試換熱器頂部，便于觀察位置。液壓試驗配有排氣口，換熱器密封墊，試驗中，換熱器要充液，內(nèi)部的氣體必須排出。換熱器的表面應(yīng)保持干燥。當(dāng)換熱器壁溫接近液體溫度時，壓力可緩慢提升至設(shè)計壓力。據(jù)證實，壓力保持規(guī)定的試驗壓力后無滲漏，而壓力30min，然后換熱器試驗壓力的80%壓力檢查不夠。在檢查過程中，應(yīng)-壓力。保持相同的方式，不應(yīng)使用連續(xù)壓力保持相同的測試壓力。緊固螺栓不得用壓力壓緊。換熱器液壓試驗后應(yīng)將液體排放干凈，-時應(yīng)用壓縮空氣將其內(nèi)部吹干。
螺旋板式換熱器結(jié)垢是受到哪些因素的影響呢1.傳熱壁面的溫度：溫度對于化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢和鹽類析晶結(jié)垢有著重要的作用，流體溫度的增加一般會導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)速度和結(jié)晶速度的增大，從而對污垢的沉積量產(chǎn)生影響，導(dǎo)致污垢增長率升高。2.流體的流動速度：在換熱器中，流速對污垢的影響應(yīng)該同時考慮其對污垢沉積和污垢剝蝕的影響，換熱器密封墊報價，對于各類污垢，由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為顯著，所以污垢增長率隨著流速的增大而減小。但是在換熱器的實際運行中，流速的增加將增大能耗，所以，流速也不是越高越好，應(yīng)就能耗和污垢兩個方面來綜合考慮。3.熱面材料和表面：對于常用的碳鋼、不銹鋼而言，腐蝕產(chǎn)物的沉積會影響結(jié)垢；而如果采用耐蝕性能-的石墨或陶瓷等非金屬材料，則不易發(fā)生結(jié)垢。換熱面材料的表面會影響污垢的形成和沉積，表面粗糙度越大，越有利于污垢的形成和沉淀。
登錄后臺
