四川高灘車削刀具-非標賽馳數控刀具-數控車床刀片

-的切屑控制對于車削加工-

 -的切屑控制如此重要，因此刀具制造商對此都高度重視，并采取各種應對措施，在該領域投資開展研發工作，許多新的開發成果也不斷面世。

 如今，為了減小在車削加工中從工件上所切除切屑的體積，以實現更有效的排屑，人們專門設計了各種新型車削斷屑槽。這些斷屑槽型可將切屑分斷為尺寸較小的碎屑，從而為獲得-的工件表面光潔度奠定基礎。它還可以防止加工時切屑纏繞在工件上，并-機床的排屑性能。

 通過使用新型車削刀片及其-的斷屑槽，減少了加工產生的切削熱，避免了因切屑纏繞刀具和工件造成的各種問題。此外，還能-工件表面、延長其刀片使用壽命和提高生產效率。

 用于車削鋼件的各種斷屑槽可以覆蓋所有的切削角度，滿足從粗車到精車的不同加工要求。雖然開發這些斷屑槽的目的可能各不相同，但它們都有一個共同的特點：為減小切削力而采用了正前角。

淺析重慶車削刀具前角后角等處的影響

前角

 前角對切削力、切屑排出、切削熱、刀具壽命影響都很大。

前角的影響

 1. 正前角大，切削刃鋒利。

 2. 正前角每增加1°，切削功率減少1%。

 3. 正前角大，刀刃強度下降；負前角過大，切削力增加。『歡迎關注品悅陽光』

后角

 后角具有避免刀具后刀面與工件摩擦、使刀尖自由切入工件的功能。

后角的影響

 1. 后角大，數控車床刀片，后刀面磨損小。

 2. 后角大，刀尖強度下降。

余偏角

 余偏角影響沖擊力的緩和、進給分力、背分力的大小及切屑厚度。

余偏角的影響

 1. 進給量相同時，余偏角大，刀片與切屑接觸的長度增加，車削刀具槽型，切屑厚度變薄，使切削力分散作用在長的刀刃上，刀具壽命得以提高。

 2. 余偏角大，分力a也隨之增加，加工細長工件時，易彎曲。

 3. 余偏角大，切屑處理性能變差。

 4. 余偏角大，切屑厚度變薄，切屑寬度增加，將使切屑難以碎斷。