導(dǎo)針單元(料條送料方向定位)(1)。導(dǎo)向銷單元：導(dǎo)向銷的主要功能是在連續(xù)沖壓過程中獲得正確的進(jìn)給節(jié)距。沖壓模具的導(dǎo)向單元有兩種形式：間接型(導(dǎo)引銷單獨(dú)使用)和直接型(導(dǎo)引銷裝設(shè)于沖頭內(nèi)部)。(2).導(dǎo)向銷的裝配方式與沖頭的裝配方式相同(裝設(shè)于沖頭固定板)。用彈簧把它---在沖頭固定板上。(3).導(dǎo)向銷也以壓板的形式安裝。由于導(dǎo)向銷需要在一定程度上---壓板的數(shù)量，防止模具上升，容易將加工材料帶走，方鐵沖角模具，因此有---注意壓板的剛度和導(dǎo)向形式。(4).導(dǎo)向銷單元具有直接型，安裝在沖床上，主要用于下料加工(下料加工)或拉深工程切邊，其位置定位依據(jù)產(chǎn)品孔內(nèi)徑和延伸部。6.引導(dǎo)單元(1)。為了引導(dǎo)被加工材料的寬度方向，獲得正確的進(jìn)料節(jié)距，在采用板形下料加工(下料加工)或連續(xù)沖壓加工時，使用了導(dǎo)料單元，以引導(dǎo)被加工材料的寬度方向，得到正確的進(jìn)料節(jié)距。
11． 頂出部分的配置結(jié)合成形品基本圖，合理配置頂桿位置，注意不要與冷卻水孔及支撐柱等部件發(fā)生干涉。12． 澆口套的配置澆口套頭部sr寸法要比注射機(jī)噴嘴的sr寸法大1mm左右。澆口套開口處ф寸法要比注射機(jī)噴嘴的ф寸法大0.5mm左右。對于錐度來說，板材成型模具，采用片側(cè)1°比較好。13．定位圈的配置結(jié)合成形機(jī)仕樣，采用punch市販品。14．排氣道的配置為了使型腔內(nèi)空氣順利排出，有時需設(shè)排氣道。不過一般設(shè)計中不予考慮，生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有排氣---，再予以解決。
15． 頂出導(dǎo)柱與頂出導(dǎo)套的設(shè)計為了提高頂出部件運(yùn)動的精度，從而延長頂桿、型芯壽命，防止頂桿拉傷，可設(shè)計頂出導(dǎo)柱與頂出導(dǎo)套。16． 部品---的確定該公司制定有金型用部品---的命名規(guī)則，按此規(guī)則進(jìn)行確定。17． 其他至此，金型的構(gòu)造設(shè)計基本完成。部品圖在進(jìn)行構(gòu)造設(shè)計完成以后，方管沖孔模具，根據(jù)成形品基本圖和金型構(gòu)造圖進(jìn)行金型部品圖設(shè)計，包括下述內(nèi)容：⑴設(shè)計需加工的部品圖面。⑵外構(gòu)件追加工部品圖面。⑶購入部品仕樣書。1． 型腔部分的設(shè)計：⑴從金型構(gòu)造圖中把型腔部分的外形提取出來。x-y方向與模板嵌合，注意公差與配合。z方向采用螺釘或掛鉤或鍵固定均可。⑵成形部分形狀與寸法根據(jù)成形品基本圖來決定，并考慮以下方面： 成形品寸法公差。 與別的部品之間的關(guān)系配合等。 便于金型的修正。 機(jī)械加工方法所能達(dá)到的加工能力。 加工費(fèi)用。 其他。⑶型芯均采用掛鉤的形式與型腔件配合，x-y方向用公差來嚴(yán)格控制。⑷澆口設(shè)計⑸固定方法⑹材質(zhì)、硬度的決定
凹模做成圓形，插入圓管內(nèi)，模具，凹模固定板可移動，便于排出和回收。導(dǎo)柱自下而上排列，通過下模墊、凹模固定板和上模。凹模的a彈簧設(shè)置在凹模的固定板下，上模為輪廓沖頭。在我的理解中，管道上的圓弧應(yīng)該首先解決定位問題。要在模具上制作半圓形，還可以使用花瓣和模具。 ；
模具是圓形的并插入圓管中，模具固定板可以移動，便于排出和回收。 導(dǎo)柱從底部到頂部布置，穿過下模墊，模具固定板和上模。 模具的a彈簧放置在模具的固定板下方，上模具是輪廓沖頭。 根據(jù)我的理解，管道上的弧應(yīng)首先解決定位問題。 要在模具上制作半圓形，您還可以使用花瓣和模具。 ;
“加工技術(shù)與設(shè)備”第二版練習(xí)章節(jié)摘要1制造有兩個含義。 狹窄的制造是將原材料轉(zhuǎn)化為實物產(chǎn)品并將化學(xué)特性轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程。 制造業(yè)是指利用主觀知識和技能，使用客觀的材料工具和設(shè)備，或通過有效的方法，將原材料轉(zhuǎn)化為有用的材料產(chǎn)品和城市的整個過程。
加工是將原材料轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的直接物理過程。
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