靜電粉末噴涂
1，粉末顏料分布不均勻引起的色差。
解決的方法是提高粉末，合肥噴塑，-粉末的l、a、b相差不大而且正負統一。
2，涂層厚薄不均勻引起的色差。
解決方法是調整好噴粉工藝參數和-噴粉設備運行-以-涂層厚度均勻一致
3，固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。
解決方法是提高固化溫度
4，深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。
解決方法是增加進水過濾器，使用純水做為-2道清洗水。
靜電噴涂加工常見問題及解決方法
1.現象 ：起泡
原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，金屬表面噴塑，作業現場氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚。
解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚。
2.現象 ：收縮
原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透
解決方法 ；按的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂
粉末噴涂關于上粉率低原因
粉末荷電量過大或小也影響上粉率。
對環氧型粉末實驗結果；當粉末帶電電量為1.6微庫侖/克時，上粉率可達百分之九十五以上。
而電暈放電噴槍1只能使粉料帶電0.8-0.9微庫侖，所以上粉率只達百分之八十五左右。
這個數椐說明帶電量對上粉率的影響。因此摩擦噴槍不如靜電噴槍上粉率高。
一般控制電流不須過大，表面噴塑價格，60微庫侖左右已夠用了，否則荷電量太大，鑄鋁件噴塑加工，也容易引起過流斷電，過大反而容易引起法拉第屏遮效應。
一般是荷電量影響上粉率，荷電量小原因，除了不同粉末涂料的自身反電離效應有差別外，主要原因是由于高壓靜電發生器故障引起，需進行維修，使恢復高壓。
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