酸洗工藝
步酸洗處理后不能完全除盡氧化膜，表面附著一層灰色膜，光澤較差，必須經過第二步酸洗，除去表面灰色膜，使其達到近似鏡面光亮，經優化篩選實驗驗證，采用如下工藝規范：
氫氟1酸 300 ml/l
--- 200 ml/l
雙1氧水 240 ml/l
雙1氧水穩定劑 80 ml/l
酸洗緩蝕劑 0.5 g/l
表面活性劑 2 ml/l
θ 室溫
t 2～3 min
蘇州淼能科技有限公司是從事高壓水射流和化學清洗的企業，包括不銹鋼表面酸洗鈍化、不銹鋼焊縫酸洗鈍化，歡迎來電咨詢！
通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達＋1.0v(sce)，接近的電位，提高了抗腐蝕的穩定性.不同的鈍化處理也會影響膜的成份與結構，從而影響不銹性，如通過電化學改性處理，可使鈍化膜具有多層結構，在阻擋層形成cro3或cr2o3，或形成玻璃態的氧化膜，使不銹鋼發揮z大的耐腐蝕性.
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鈍化處理：用---鹽溶液與金屬作用在其表面生成三價或六價鉻化層的過程，稱為鈍化，亦名鉻化。多用于鋁、鎂及其合金的處理，對鋼鐵也能形成鉻化層，但很少單獨使用，常和磷化配套使用，不銹鋼表面酸洗鈍化，以封閉磷化層的孔隙，使磷化層中裸1露的鋼鐵鈍化，以抑制殘余磷化加速劑的腐蝕作用，進一步增加防護能力。鈍化時一般用---酸1鉀溶液2～4克/升，有時也加入1～2克磷酸，在80-90攝氏度浸嘖2-3分鐘取出，水洗即可
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