壓濾機在進料過程中經常會出現濾板隔膜板之間漏料現象以及濾液不清問題。出現漏料現象主要是因為濾布長時間運行過程中集留大量煤泥或者由于濾布出現了褶皺現象，從而導致濾板不能完全閉合，壓濾機，或者進料泵壓力流量，此外可能濾布出現破損現象。出現濾液不清現象多和濾布有關。
壓濾機處理方式：針對個別濾板出現的噴料現象首先針對發生噴料現象的濾板進行檢查，一旦發現其存在卸料不完全，從而導致濾布上殘留了大量煤泥，使得濾板不能完全閉合的現象，在日常工作中必須要對濾布進行定期清理，充分-在使用過程中表面處于干凈狀態；如果是壓濾機進料泵壓力流量要及時進行重新調整，如果發現濾布存在破損現象，要及時更換濾布。針對濾液不清，如果濾布選擇不當，要重新試驗更換濾布。如果是濾布破損，開孔過大，或者縫合處開線，重新更換濾布即可。
壓濾機常見故障及處理辦法
故障1：壓力不足
處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換；油位不夠，補充液壓油；油泵損壞，更換油泵；閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換o型圈；油缸密封圈磨損，更換密封圈。
故障2：保壓不佳
處理辦法：壓濾機活塞密封圈磨損，疊螺壓濾機，更換密封圈；油路泄漏，檢修油路；液控單向閥堵塞或磨損，清洗或更換；電磁球閥堵塞或磨損，清洗或更換。
故障3：濾板破1裂
處理辦法：過濾時進料壓力過高，調整進料壓力；進料溫度過高，換高溫板或濾前冷卻；進料速度過快，降低進料速度；濾板進料孔堵塞，清理進料孔；濾布破損，出料口堵塞，更換濾布，清理干凈；煤餅不飽滿，清理檢查使煤餅飽滿。
故障4：濾板向上抬起
處理辦法：壓濾機安裝基礎不平整，重新修整地基；濾板下部除渣不凈，清除干凈。
故障5：濾液不清
處理辦法：濾布破損，板框廂式壓濾機，更換濾布；濾布選擇不當，重新試驗，更換濾布；濾布開孔過大，更換濾布；濾布縫合處開線，重新縫合。
故障6：液壓系統有噪聲
處理辦法：壓濾機吸入空氣，打開放氣閥放氣；緊固件松動，緊固；液壓油粘度過大，降低液壓油粘度。
處理方法：針對風壓較小需要對空壓機進行嚴格檢查，查看其是否存在跳電現象，要充分-生產過程中空壓機壓力達到生產需求，這樣才能保障生產過程的風壓。如果壓濾機風壓不符合標準要求，可以通過調節氣動控制閥上的風壓調節器來適當調整風壓；查看控制繼電器是否出現損壞等現象，如果發現問題要及時進行更換；對電磁閥控制線路進行檢查，查看壓濾機電磁閥是否出現損壞和斷路問題及其所控制的風管是否出現堵塞，板框壓濾機廠，如果電磁閥本身損壞立即進行更換，風管堵塞及時進行疏通，對于接線盒斷路的問題維修短路狀況。此外當進風閥門或出風閥門自身由于長期使用出現機械故障卡死，就要重新更換新的閥門，-閥門開關靈活。
登錄后臺
