重熔用鋁錠常見的問題缺陷
鋁錠是一種金屬原材料,應用十分的廣泛,鋁錠有多種分類,主要給大家介紹一下重熔用鋁錠在生產過程中常遇到的一些問題:
1、氣孔:主要是由于澆鑄溫度過高,鋁錠銷售價格,鋁液中含氣較多,鋁錠表面氣孔多,表面發暗,---時產生熱裂紋。
2、夾渣:主要是由于一是打渣不凈,造成表面夾渣;二是鋁液溫度過低,造成內部夾渣。
3、波紋和飛邊:主要是操作不精細,鋁錠做的太大,或者是澆鑄機運行不平穩造成。
鋁錠常見的生產缺陷有哪些
1、裂紋:產生的原因是鋁液溫度過高,速度過快,增加了殘余應力;鋁液中含硅大于0.8%,生成鋁硅同熔體,石家莊鋁錠銷售,再生成一定的游離硅,增加了金屬的熱裂性或冷卻水量不足。在結晶器表面粗糙或沒有使用潤滑油時,錠的表面和角部也會產生裂紋。
2、氣孔:這里所說的氣孔是指直徑小于1mm的小氣孔。其產生的原因是澆鑄溫度過高,冷凝過快,使鋁液中所含氣體不能及時逸出,凝固后---成小氣泡留在鑄錠中形成氣孔。
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