總的來說，實(shí)際上，市場上的典型層壓機(jī)屬于多功能三合一機(jī)器，可用作分切機(jī)，復(fù)卷機(jī)和層壓機(jī)。該裝置主要用于粘合粘合材料和剝離材料，同時(shí)左右切割和卷繞。適用于各種材料，如雙面膠，離型紙，瑪拉，不干膠，布膠帶，聚酯膠帶等。在實(shí)際生產(chǎn)中，分切設(shè)備的送料部分通常采用一體式卸料方式，或采用獨(dú)立卸料方式，或根據(jù)需要選擇無軸自動(dòng)上料方式，送料方便。快速。同時(shí)配備自動(dòng)邊緣校正裝置，使配件準(zhǔn)確，提高分切和卷繞效果。對(duì)于這種層壓機(jī)，卷繞部分通常采用雙軸中心卷繞，上下軸卷繞;卷筒一般采用氣體上升軸，滑動(dòng)軸可根據(jù)特殊要求選擇。采用的產(chǎn)品更美觀。配件部分的導(dǎo)輪經(jīng)受靜平衡處理;層壓輪采用硅膠輪有效控制脫膠和粘膠現(xiàn)象;輥?zhàn)又g的距離和層壓的緊密度由圓筒控制并自動(dòng)調(diào)節(jié)。另外，分切器裝置的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由ac電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，并由矢量變換器控制。切割部分由上下圓刀切割，小型分條機(jī)廠家，上刀由刀座固定，下刀由精密刀或刀座固定，切割精細(xì)穩(wěn)定。除此之外，層壓分切器裝置還配備有相關(guān)的安全裝置。例如，當(dāng)尾座打開時(shí)，設(shè)備無法啟動(dòng)，從而-了操作員的安全。分切機(jī)的張力由磁粉離合器控制，集中在面板操作上;基材粘合后，表面光滑，光滑，無氣泡和。
1.恒張力控制原理：在收卷和放卷過程中恒張力控制的本質(zhì)是了解運(yùn)行過程中負(fù)載卷繞直徑的變化。由于繞組直徑的變化，分體式機(jī)器需要電動(dòng)機(jī)的輸出以維持負(fù)載的操作。力矩隨著卷繞直徑的變化而變化。對(duì)于v系列變頻器，由于可以執(zhí)行轉(zhuǎn)矩控制，因此可以完成繞組恒定張力的控制。 v系列變頻器提供三個(gè)模擬輸入端口，aui，avi和aci。這三個(gè)模擬輸入可以定義為多個(gè)功能，因此可以選擇一個(gè)作為轉(zhuǎn)矩參考，另一個(gè)作為速度-。 0~10v對(duì)應(yīng)變頻器輸出0~電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩，通過調(diào)節(jié)0~10v的電壓可以控制恒定張力。 du yu分切機(jī)通過張力控制器計(jì)算線圈的直徑。當(dāng)然，plc架構(gòu)沒有問題。也就是說，通過設(shè)置人機(jī)或文本上的張力，超透明分條機(jī)廠家，并通過plc計(jì)算線圈直徑，t=f * d/2，可以計(jì)算出電機(jī)輸出所需的扭矩，v系列變頻器可以通過模擬輸出連接。扭矩參考端子-。 2.同步速度計(jì)算：由于我們知道變頻器工作在低頻，因此分流器交流異步電動(dòng)機(jī)的特性不好，主動(dòng)轉(zhuǎn)矩低且線性，所以我們應(yīng)盡量避免在整個(gè)繞組過程中繞組。電機(jī)工作在2hz以下。因此，繞組電動(dòng)機(jī)具有低速度的-。對(duì)于四級(jí)電動(dòng)機(jī)，其同步速度計(jì)算如下：: n1=30f1/p=n1=1500r/min=2hz/50hz=n/1500=n=60rpm/minf1是額定頻率，分條機(jī)廠家，p是極對(duì)數(shù)，n1為同步速度.3。速度-操作：當(dāng)達(dá)到大直徑時(shí)，可以找到整個(gè)卷繞過程的大速度。: v=π* d * n/i=vmin=3.14 * 1.2 * 60 /當(dāng)9=25.12m/min張力控制時(shí)，分切機(jī)應(yīng)-速度，否則速度會(huì)出現(xiàn)，所以有-限速操作。
為什么切刀刀片有偏差？接下來，西普機(jī)械分切機(jī)制造商帶給大家了解。切刀刀片的縱切線經(jīng)常斷裂。這個(gè)問題有兩個(gè)原因。一個(gè)是使用的原紙?zhí)愀饬耍枰x擇高的原紙。另一個(gè)原因是壓力線太深，應(yīng)該重新調(diào)整。經(jīng)分切機(jī)加工后，有一個(gè)毛刺。這個(gè)問題的主要原因是使用的刀片是鈍的并且需要重新拋光。另外，可能是由于刀片和刀槽花紋太淺，自動(dòng)分條機(jī)廠家，或者刀槽花紋卡在紙邊緣或紙毛中。在這種情況下，應(yīng)及時(shí)清潔和調(diào)整，然后重新啟動(dòng)。 3.切刀刀片的切口邊緣不是垂直的。對(duì)于這個(gè)問題，分切機(jī)制造商說我們需要從三個(gè)方面進(jìn)行分析：，可能是由于刀架的角度不正確;第二種，可能是因?yàn)榍械兜镀辉诓鄣闹行摹５谌N是由于刀刃的刃磨，應(yīng)該及時(shí)更換。由分切刀加工的紙板末端明顯偏斜。原因可能是刀片進(jìn)給定位板調(diào)整不當(dāng)造成的。這也可能是由于使用的刀片的某些部分太鈍，這與其他刀具的線速度不同。或者是由于葉片導(dǎo)輥的不合理調(diào)整造成的。出于不同的原因，應(yīng)采取有針對(duì)性的措施。
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