輻射進(jìn)料泵-進(jìn)料泵-程躍泵廠家(查看)

進(jìn)料泵在新葉輪買來后，先要檢查葉輪的外觀，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，-新葉輪無問題的。其次要進(jìn)行動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，-葉輪更換后不會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)偏，泵不會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)---。由于客戶一般都不會(huì)配備的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，所以的葉輪配件在出廠時(shí)已經(jīng)做過平衡實(shí)驗(yàn)，-客戶裝上后能正常運(yùn)行。

更換進(jìn)料泵葉輪首先要拆泵，卸下?lián)p壞的老葉輪。這里應(yīng)該注意的一點(diǎn)是，進(jìn)料泵葉輪固定在泵軸上采用的反絲，即與水泵轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反，這樣的好處是越轉(zhuǎn)越緊，拆卸和安裝葉輪的時(shí)候一定要按照正確的方向操作。

進(jìn)料泵泵啟動(dòng)前的設(shè)備檢查

1、啟動(dòng)前應(yīng)檢查電機(jī)和泵的轉(zhuǎn)向是否符合要求，檢查時(shí)泵與電機(jī)要脫離聯(lián)接，符合要求后再進(jìn)行聯(lián)接，進(jìn)料泵選型，以免發(fā)生泵的反轉(zhuǎn)，造成泵的損壞。

2、進(jìn)料泵啟動(dòng)前先手動(dòng)轉(zhuǎn)泵，查看是否靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪、護(hù)板、泵殼之間是否有摩擦，如有應(yīng)及時(shí)矯正，進(jìn)料泵，另外檢查泵殼葉輪之間是否存在異物卡殼，如有應(yīng)及時(shí)清理。

3、檢查潤滑油是否有雜質(zhì)或者過期變質(zhì)，如有應(yīng)更換新油。查看油量是否充足，如不足要添加至適量，添加潤滑油時(shí)不可加的過量或者過少。

4、檢查密封處盤根是否完整，有問題要及時(shí)處理或更換新的盤根，并適當(dāng)壓緊，達(dá)到進(jìn)料后不泄露即可，不易壓得過緊，盤根過緊容易---和磨損過快。建議使用碳素纖維津四氟乙烯盤根或者其他-盤根。

進(jìn)料泵泵正常運(yùn)行注意事項(xiàng)

1、關(guān)閉出口閥門，進(jìn)料閥門全部打開。

2、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開出口閥門，并注意電機(jī)電流大小，達(dá)到額定電流為止。盲目開大出口閥門有可能燒壞電機(jī)！

3、如果調(diào)整壓濾機(jī)入料泵的出料量，切記應(yīng)調(diào)整出口閥門，不要調(diào)整進(jìn)口閥門，避免產(chǎn)生汽蝕，損害設(shè)備。

4、軸承運(yùn)行溫度不可超過70°c，新軸承短時(shí)運(yùn)行溫度也不可超過75°c。

進(jìn)料泵停泵后的幾個(gè)重要操作

1、停泵前可適當(dāng)壓緊一點(diǎn)盤根，避免停泵漏料。

關(guān)閉出口閥門，-停泵，以免發(fā)生倒壓倒流造成壓濾機(jī)入料泵反轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞。

3、關(guān)閉進(jìn)料閥門并快速打開放料閥門，后緩慢打開泵的出口閥門，并將出料管內(nèi)的物料排放干凈，避免雜質(zhì)在泵腔內(nèi)沉積堵塞，-時(shí)可用水進(jìn)行沖洗。