旋壓成型工藝參數
旋輪進給率：
旋輪進給率指芯模每旋轉一周旋輪沿t件母線方向的進給量。進給率大小對旋壓力大小、成型效率、可旋性和成型等均具有直接的影響。進給率增大，使生產率提高，工件貼模緊，對提高工件的精度有利，但也使旋壓力增大，工件表面粗糙度增加。進給率過大或過小，都可能造成機床的振動，從而影響工件。
將平板毛坯或預先成型的毛坯固定到旋轉的芯模上，用旋輪對毛坯施加壓力，旋輪同時作軸向送進，經過一次或多次加工，得到各種薄壁空心回轉體制品的工藝方法。將平板毛坯或預先成型的毛坯固定到旋轉的芯模上，用旋輪對毛坯施加壓力，旋輪同時作軸向送進，鋼瓶打標機報價，經過一次或多次加工，得到各種薄壁空心回轉體制品的工藝方法。
旋壓時，旋輪和毛坯的接觸區很小，加工材料只局部發生塑性變形，變形抗力小，可用小噸位的設備加工大型的制品，是制造空心錐體、筒形件、半球體和薄壁管材等精密制品的有效方法。旋壓產品的精度高，機械性能好，尺寸范圍廣。旋壓的工具模具簡單、更換容易；就制造某些產品來說，生產成本比其他方法低。主要缺點是生產工時長，產量低，鋼瓶氣動打標機，品種受到---。適用于生產小批量、多品種的產品。
旋壓機的旋壓技術是局部連續塑性成形t藝，鋼瓶打標機，屬于回轉成形范疇;比較適宜大徑厚比軸對稱回轉體的塑性成形。旋壓成形的工件，可消除縱向焊縫，臺州鋼瓶打標機，減少環向焊縫，提升整體的綜合。旋壓塑性變形近似于點變形，可允分細化晶粒組織，提高產品的強塑性。旋壓加工具有節省材料，提高產品尺寸精度和表面的特征;具有廣闊的應用領域。
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