正火與退火工藝兩者之前的區(qū)別是什么？
正火與退火工藝相比，其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都采用正火熱處理。一般合金鋼坯料常采用退火，若用正火，熱處理設(shè)備，由于冷卻速度較快，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。
正火爐
正火爐為中等工業(yè)窯爐，呈長條形。車輛廠鍛冶車間車軸連續(xù)正火爐原采用燃油亞高速燒嘴，主要用于火車車軸加熱鍛造后進行熱處理，是車輛廠鍛冶車間主要設(shè)備之一。
優(yōu)點
1、使用方便，適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境;
2、爐膛內(nèi)升溫迅速且各段溫度均勻;
3、爐體大修期---五年以上，連續(xù)正火爐，且爐門、燒嘴等易損部件維修方便。
缺點
1、設(shè)備耗油量大，熱處理爐，效率低，環(huán)境污染---;
2、由推鋼軌道等引起的故障多，維修困難，影響了生產(chǎn);
3、自動化控制程度低，廢品率高，一般在12%左右。
鋼件的熱處理工藝之正火
鋼的熱處理種類分為整體熱處理和表面熱處理兩大類。常用的整體熱處理有退火，正火、淬火和回火；表面熱處理可分為表面淬火與化學(xué)熱處理兩類。
正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃，保溫適當時間后，黃山正火爐，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化組織，---鋼的性能，獲得接近的平衡狀態(tài)的組織。
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