鋁錠的陽極氧化流程
為了提高鋁錠的抗腐蝕性和耐磨性，在加工過程中會有用陽極氧化這個過程。
1、表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對鋁錠表面進行清洗，鋁錠單價，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。
2、陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的鋁錠，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的膜層。
3、封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。
在進行陽極氧化的時候一定要注意正確的操作方法和流程，這樣才能生產(chǎn)出好的鋁錠。
如何-鑄錠
1、重熔用鋁錠：鑄錠過程中重要的技術(shù)條件是澆鑄溫度，在澆鑄過程中必須嚴格控制澆鑄溫度，一般高于鋁液凝固溫度30~50℃。
2、線錠：線錠的澆鑄略為復(fù)雜，需控制的條件有鑄錠速度。鑄錠速度與鑄錠直徑有關(guān)。其澆鑄溫度保持680~690℃，冷卻水壓為0.147~0.196mpa，結(jié)晶器內(nèi)壁鋁液水平控制在30mm左右。控制好以上條件，并加強操作管理，即可獲得較好的。
只有-鑄錠才能生產(chǎn)出-的產(chǎn)品，有-的效益，所以我們一定要多注意細節(jié)。
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