爐襯料如何使用與筑爐方法
筑爐、烘爐和燒結(jié)工藝
干式打結(jié)爐襯前，首先在爐子線圈絕緣層內(nèi)鋪設(shè)一層石棉布，鋪設(shè)時手工平整壓實各層材料。
打結(jié)爐底：爐底厚約200mm-280mm，分二到三次填砂，人工打結(jié)時防止各處密度不均，烘烤與燒結(jié)后的爐襯不致密。因此，必須嚴(yán)格控制加料厚度，一般填砂厚度不大于100mm/每次，爐壁控
制在60mm以內(nèi)，多人分班操作，每班4-6人，---電爐爐料報價，每次打結(jié)30分鐘換人，圍繞爐子緩慢旋轉(zhuǎn)換位，用力均勻，以免造成密度不均。
爐底打結(jié)達(dá)到所需高度時刮平，即可放置坩堝模。對此，應(yīng)注意-坩堝模與感應(yīng)圈同心，上下調(diào)整垂直，模樣盡量與所筑爐底緊密結(jié)合，調(diào)整周邊間隙相等后用三個木楔卡緊，中間吊重物壓上，
避免爐壁打結(jié)時石英砂產(chǎn)生位移。
打結(jié)爐壁：爐襯厚度為90mm-120mm，分批加入干式打結(jié)料，布料均勻，填料厚度不大于60mm，打結(jié)15分鐘(人工打結(jié))，---電爐爐料，直至與感應(yīng)圈上緣平齊。在打結(jié)完后坩堝模不取出，烘干和燒結(jié)時
起感應(yīng)加熱作用。如果要取出坩堝模，在打結(jié)爐壁之前把坩堝模外壁包2-3層報紙用膠帶纏緊，打結(jié)完爐壁升溫到900度是報紙冒煙后迅速取出坩堝模，用小于坩堝模直徑10-15公分高度與爐口平的鐵桶
加鐵銷作為烘干燒結(jié)時起感應(yīng)加熱作用。
烘烤與燒結(jié)規(guī)范：為獲得爐襯的三層結(jié)構(gòu)，烘烤和燒結(jié)工藝大致分為三個階段：要注意在烘烤和燒結(jié)時爐內(nèi)所加鐵料必須用鐵銷和小鐵料，不得加入大塊鐵、帶尖、帶齒的鐵。
烘烤階段：分別以200保溫20分鐘，300保溫20分鐘，400保溫20分鐘的速度將坩堝模加熱至900℃，保溫20分鐘，目的是---排除爐襯中的水分。
半燒結(jié)階段：分別以400保溫20分鐘，500保溫20分鐘，600保溫20分鐘必須控制升溫速度，防止產(chǎn)生裂紋。
完全燒結(jié)階段：高溫?zé)Y(jié)，坩堝的燒結(jié)結(jié)構(gòu)是提高其使用壽命的基礎(chǔ)。燒結(jié)溫度不同，嘉興---電爐爐料，燒結(jié)層厚度不足，使用壽命明顯降低。
中頻爐料感應(yīng)電爐在實際生產(chǎn)中，不僅溫度高，爐溫變化大，而且還遭受著-爐渣侵蝕以及激烈的電磁攪拌，高溫鐵液直接刷洗坩堝爐襯，因此，坩堝爐襯很容易損傷和損壞。爐襯一旦損壞必須重新筑爐，而重新筑爐無論大小爐，筑一次爐所需的成本少則1萬元，多則幾萬元。當(dāng)前，在市場競爭十分激烈的情況下，降成本自然成了各大熔煉工廠的重要工作，延長感應(yīng)電爐爐襯使用壽命、減少筑爐頻次成了熔煉工廠所研究的新課題。現(xiàn)生產(chǎn)中，由于在爐子的打結(jié)與使用過程中各不相同，---電爐爐料哪里有，因此感應(yīng)電爐坩堝爐襯的使用壽命相差也很大，使用同樣的筑爐材料筑爐，有的可使用六、七月以上，爐次可-千余爐；有的使用一、兩個月，百余爐次；也有的僅使用一個月不到幾十爐次；還有的使用幾爐次，甚至更少。如何延長感應(yīng)電爐坩堝爐襯的使用壽命呢?這與爐襯材料、打結(jié)技術(shù)烘爐方法、正確使用、日常保養(yǎng)與維護(hù)有著密切的關(guān)系。
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