非標車刀片-非標刀片-非標賽馳數控刀具

數控加工刀具的選擇

 刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調整方便，剛性好，-度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。

 選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

 在進行自由曲面加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為-加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭的刀具在表面加工和切削效率方面都優于球頭刀，數控非標刀片，因此，只要在-不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優先選擇平頭的刀。另外，非標刀片定制，刀具的-度和精度與刀具價格關系-，必須引起注意的是，在大多數情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工和加工效率的提高，非標刀片，則可以使整個加工成本大-低。

刀具定制之數控刀具的主要應用領域包括

 1汽車行業 汽車行業的加工特點一是大批量、流水線生產，二是加工條件相對比較固定。為了優化生產，提高和效率，汽車行業對刀具的加工效率和使用壽命提出了非常苛刻的要求。同時，由于采用流水線作業，為了避免因換刀導致整條生產線的停機、造成-的-，所以通常采用強制性的統一換刀的方式。這對刀具的穩定性也提出了獨一的高要求。

 2航空航天行業 航空航天業的加工特點一是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業所加工的零部件材料大多為韌性和強度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金如inconel718等。

 3大型渦輪機、汽輪機、發電機及柴油機生產企業 這些企業所要加工的零件大多體積龐大、價值昂貴，在加工時，-被加工零件的精度和少出廢品是-的，所以在這些行業里經常采用進口刀具。

 4使用數控機床較多的企業 俗-“好馬配好鞍”，為了提高加工效率和產品，充分發揮數控機床的使用效率，往往采用進口刀具更易達到預期的效果。

 5外資企業 在這些企業中，往往更注-產效率和的-。