皮帶輸送機輸送帶跑偏機理分析
輸送帶跑偏的控制方法
從設計方面進行控制選用適當的托輥，雙層皮帶線，在設計時，選用適當的上、下托輥。常用的調偏托輥有：自動調心托輥、前傾托輥、錐形上調心托輥、摩擦上平調心托輥、曲線回旋體側輥自動調心托輥等。其中以自動調心托輥前傾托輥使用多。輸送帶空載段的調偏托輥有：上平行自動調心托輥、v型前傾托輥、平型梳形托輥等。各種糾偏托輥的工作原理不同。糾偏效果也不一樣，設計人員要根據具體的設計條件和實際需要。選擇合適的糾偏托輥，以取得較好的防偏效果。設計皮帶尾時采用自移尾裝置。
對于可伸縮皮帶輸送機，其機尾可以進行采用自移尾形式。自移尾一般是由組合機架、移動小車和液壓系統等部件進行組合而成。它除了有自移的功能外。還---設計了4根調高和2根側移千斤。當輸送帶跑偏時，可操作相應的調高或側移千斤，調整機尾的高低和水平位置，直到輸送帶恢復正常位置為止，設計---的清掃裝置。
清掃裝置是為了卸載后的輸送帶精掃黏著物專門設計的裝置。卸載后的輸送帶如果存在黏著物，就會造成滾筒和輸送帶的磨損加劇。根據所輸送的物料的黏性洞，設計適合清掃裝置對有效延長輸送帶使用壽命、雙滾筒驅動的穩定運行和防止跑偏具有十分重要的意義。
皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡單易于維護，微型皮帶線，能方便地實行程序化控制和自動化操作。皮帶輸送機的輸送帶較寬時輸送量就越大，應該要選擇較高的帶速；易滾動、粒度大、磨琢性強也容易揚塵及環境衛生條件要求較高的物料非常適用選較低帶速。皮帶機也叫帶式輸送機或皮帶線，是組成有節奏的流水作業線所不可缺少的經濟型物流輸送設備。
皮帶流水線的整個生產工藝基本可以分為六個步驟：
1、首先是皮帶流水線輸送架的制作：輸送架是鋁型材制作而成，---首先根據客戶要求，設計出皮帶流水線的工藝圖紙，商丘皮帶線，生產人員根據圖紙進行組裝。
2、滾筒的安裝：皮帶流水線的輸送面兩端安裝滾筒，便于輸送線的循環運作。滾筒安裝后，就可以將皮帶輸送線安裝在輸送架上。
3、安裝腳杯：在皮帶流水線的輸送架底部安裝腳杯，防止底部經過摩擦出現磨損，同時可以通過腳杯適當調整整個皮帶輸送線的高度，自動化皮帶線，以適應生產需要。
4、安裝調節螺桿：輸送線的機架兩端底部安裝調節螺桿，便于調節輸送線的輸送坡度。
5、安裝電控箱與調速器：皮帶流水線的輸送速度是可以根據生產需要進行調節，這就需要在輸送架上安裝調速器。調速器的位置與電控箱靠近，便于二者的連接電路。
6、包裝：經過以上五個流程的制作安裝，一臺可以調節輸送坡度的皮帶流水線就制作完成了，然后再用包裝材料將設備包裝起來就可以了
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