在球磨機中會有很多配件，運行時間久-免會出現一些磨損，生銹等現象，為了能夠保護好配件，也為了能夠保護好整個設備，我們一定要做好潤滑工作，這樣也能提高它們的使用效率。如何做好該設備的潤滑工作？
1、球磨機的動顎懸掛軸的軸承通常用黃油杯來加油，大約每40-60min給油一次。推力板的肘頭處用厚質機油滴入，一般每3-4h滴入一次。
2、在設備啟動前，肘板與肘板墊接觸處一定要加入潤滑脂；加入軸承座內的潤滑油應為容積的50—70﹪，每3~6個月更換一次。更換潤滑脂時，應用潔凈的或者-仔細清洗軸承的滾道的部位，清洗時應打開軸承座下放油孔，將所有部件清潔干凈后再換上新的潤滑油。
3、在潤滑過程中若油泵突然出現故障，而球磨機由于擺動力大需15-20min才能停轉，這時就要用手壓油泵給油，使軸-持潤滑而不致發生燒毀軸承的事故。
4、在冬天可以在潤滑油中加入稀油，避免潤滑油凝固，加完潤滑油后一定要做好密封工作，避免灰塵進入以免影響潤滑效果。在球磨機工作時要注意潤滑油的油溫，油溫不能過高要控制在60度以下。
5、經常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，可-機器的正常運轉和延長機器的使用壽命。在生產過程中每工作400小時加入適量潤滑脂；每工作2000小時，打開主軸總成對軸承進行清洗；每工作7200小時更換新軸承。
在球磨機中，通常用水噴射汽缸以降低水泥的溫度。根據磨機熱平衡的計算，磨機熱量從氣缸表面輻射的熱量大約為6%左右，因此效果有限。此外，在球磨機擴大后，球磨機單元的機筒表面積大大減小。從球磨機機筒的表面，散熱與總熱量的比例越來越小。 圓筒表面的水浪費資源，污染環境，不再用于大型研磨系統。
2.水泥球磨機的溫度太高，無法提高磨削系統的散熱性能：
研磨系統具有大量的設備和管道，散熱表面很大。加強系統的散熱主要是利用系統的表面來增強冷卻和散熱。例如，將霧化水噴射到分級器的外側壁上，陶瓷襯板球磨機，并沿著螺旋輸送器的外側制造水箱。試驗表明，水泥的溫度降低但不明顯，容易在設備中引水，因此應謹慎使用。
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