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凹版印-由版輥引起的刀絲一般出現在淺網的部分，如版粗糙、漸變過度不均勻，網深不合適等。一般應通過用金相砂紙磨版處理，木紋紙印-，注意磨版時用力要均勻，------的要退回制版廠處理。
降低油墨粘度，如粘度太大，版面油墨干燥過快，相對加大了版輥筒與刀之間的摩擦力，使刀難以刮下版面油墨形成的刀絲。如果刀絲是油墨引起的，一般是由于油墨中有垃圾或油墨溶解不均勻引起，應采取過濾油墨或重新選擇溶解力強的溶劑或換油墨。木紋紙印-
凹版印-的生產率一般用印刷速度來表示。印刷速度的表示方法，對于單張紙凹版印-，用張/小時來表示；對于卷筒紙凹版印-，用m/min來表示。凹版印-的結構形成和特點以及自動控制系統的技術水平是決定生產率高低的主要因素。
比如平壓平凹版印-采用了壓印滾筒，比平壓平凹版印-的印刷速度有了明顯提高，廣州木紋紙印-，但其版臺的往復運動又---了生產率的進一步提高，因此，木紋紙印-價格，又逐漸被圓壓圓凹版印-所代替。當前，凹版印-正向大型、高速化、聯動化等方向發展，以很大限度地提高生產率。木紋紙印-
凹版印-及輔助設備和大量的組件張力控制系統、控制系統、esa、橡膠輥、等的廠家，而且數量還在增加。印-完成后，木紋紙印-供應商，自動化程度不斷提高，部分產品接近日本水平。在進口設備數量增加的條件下，國內的印-廠家，主要生產和銷售，近年來取得了長足的增長。
凹版印-制造業在中國是從1994到1995的日本富士裝配凹版印-引進的標志事件，標志著中國進入生產可以自動或半自動高速大于120米/分鐘時代的凹版印-。二是300米每分鐘出生在國內凹版印-2003臺，標志著中國已能制造高速凹版印-進入了一個新的階段。木紋紙印-
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