調(diào)節(jié)渣漿泵葉輪：由于磨損，間隙增大，泵的效率降低，所以，為了保持泵率轉(zhuǎn)，就必須適時(shí)的將葉輪向前移動(dòng)，葉輪間隙調(diào)整這種調(diào)整只需幾分鐘而且無(wú)須拆卸任何零件。調(diào)整后，再啟動(dòng)前，要檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，也要檢查軸承箱緊固螺栓是否擰緊。
軸承潤(rùn)滑軸承組件：正確地裝配和預(yù)先用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，把軸裝到軸承箱后，只要沒(méi)有水或其他外界物侵入而且適時(shí)維修，那么軸承組件不僅使用-而且-。
更換易損件：渣漿泵承磨件的磨損速率是泵工作條件-程度和泵送物料磨蝕特性的函數(shù)，所以，泵易損件的壽命，例如葉輪和襯套，隨泵和泵站的不同而不同。
備用泵維護(hù)：長(zhǎng)期擱置的備用泵，應(yīng)每周將其軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，用這種方式，使所有軸承輪流承受靜載和外部振動(dòng)。
zj型渣漿泵泵軸的裝配注意事項(xiàng)及步驟：
1、為避免與配合面發(fā)生咬住現(xiàn)象， 裝配前應(yīng)預(yù)先在安裝面上涂一層潤(rùn)滑油，保護(hù)軸孔不受損傷；
2、zj型渣漿泵軸承安裝采用熱裝法，即將軸承放入盛有機(jī)油的加熱箱內(nèi)，隨油加熱至 80-100℃，其配合表面應(yīng)全部浸在油中，內(nèi)蒙古渣漿泵，油箱內(nèi)應(yīng)放置溫度計(jì)，嚴(yán)格控制調(diào)溫不超過(guò)100℃。加熱后應(yīng)自然冷卻，不許驟冷以免造成零件損壞或變形；
a.先裝后軸承，然后將擋套、圓螺母裝上并壓緊軸承。
b.檢查軸承與軸肩是否靠緊，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活平穩(wěn)。然后再裝軸承箱。軸承箱的裝配亦應(yīng)采用熱裝法，要求同上。
c.后安裝前軸承，要求同上。d.裝軸承箱上的密封圈。
e.軸部分的其他配件，待主軸組件與托架裝好后，再按裝配圖一次安裝。
ziq型潛水渣漿泵的電機(jī)是位于潛水渣漿泵的上部，耐磨潛水渣漿泵，整體是一個(gè)干式的密封腔體，渣漿泵中副葉輪起什么作用，有定子、轉(zhuǎn)子、電機(jī)殼、電機(jī)上端蓋、電機(jī)下端蓋、上下軸承、電纜等部件組成，其中上下軸承支撐整個(gè)轉(zhuǎn)子，液下渣漿泵，機(jī)殼的作用主要是固定和支撐定子鐵心，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，因內(nèi)部損耗而發(fā)生的熱量通過(guò)鐵心傳給機(jī)殼，再由機(jī)殼表面散發(fā)到周?chē)小?/p>
由于電動(dòng)機(jī)要潛入水中工作，所以要求整個(gè)電動(dòng)機(jī)必須是完全密封的，以防止電機(jī)故障。潛水渣漿泵整個(gè)機(jī)組的密封分靜密封與軸向動(dòng)密封兩部分。靜密封的部位有:電纜引出線(xiàn)處的密封，采用的電纜頭制作技術(shù)，且在電纜外表面套上橡膠套，用電纜壓蓋壓在接線(xiàn)盒上，然后在接線(xiàn)盒內(nèi)部灌上環(huán)氧樹(shù)脂-了電纜引出線(xiàn)處密封的-性。接線(xiàn)盒蓋與電機(jī)上端蓋處的密封、電機(jī)上、下端蓋與電機(jī)殼處的密封、油室與電機(jī)下端蓋、油室與油室下蓋板間的密封、進(jìn)水檢測(cè)組裝與電機(jī)下端蓋間的密封、油室下蓋板與油封組裝間的密封均為止口精密封，均采用“o”型丁睛橡膠圈密封方式，-了密封的-性。
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