(雙相)鐵素體—馬氏體鋼不銹鋼：7 y/ ~. ]4 o+ v( @ p
(雙相)馬氏體—碳化物鋼不銹鋼：/ m; f- f p/ d5 a3 w3 {* o1 e1 z1 |
(雙相)奧氏體/鐵素體(a-f)型不銹鋼：其顯微組織為奧氏體加鐵素體。鐵素體的體積分數(shù)小于10%的不銹鋼，是在奧氏體鋼基礎(chǔ)上發(fā)展的鋼種。
(雙相)奧氏體-馬氏體(a-m)型不銹鋼：
優(yōu)點：易于成形和焊接，強度高(c可達100一150)及熱強性好，: x1 z- 2 a+ p1 `: z$ n4 k7 r0 y
缺點：但由于含鉻量較低并在熱處理時有碳化鉻析出，因此耐腐蝕性能比標準的奧氏體不銹鋼要低一些。
用途：目前這類鋼主要用于工業(yè)生產(chǎn)方面，一般機械制造中應用尚不普遍，并且在分類上也有把它們納為強度鋼
沉淀硬化(ph)型不銹鋼：按其組織形態(tài)可分為三類：沉淀硬化半奧氏體型、沉淀硬化馬氏體型和沉淀硬化奧氏體型不銹鋼。該鋼的組織特點是在固溶或退火狀態(tài)時具有奧氏體加體積分為5%~20%的鐵素體組織。
濕類情理法主要是電液錘效應原理，將高壓脈沖發(fā)生器通過置于水中的特殊電極進行相間放電，產(chǎn)生大的液力沖擊。由于不銹鋼鑄件表面粘附物與鑄件本身的彈性模數(shù)及振動頻率不同，小口徑不銹鋼管圈圓批發(fā)，從而達到清砂目的。對于形狀復雜的不銹鋼鑄件如深孔、盲孔、內(nèi)腔有較為有效的清理效果。是目前應用廣的一種不銹鋼鑄件在內(nèi)的一系列鑄件的表面清理方式。
不銹鋼按照結(jié)構(gòu)可以分為奧氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼。其中奧氏體不銹鋼是使用量大的一種不銹鋼，奧氏體結(jié)構(gòu)的不銹鋼從理論上來講是沒有磁性的，但是經(jīng)過冷加工后奧氏體不銹鋼就會產(chǎn)生磁性，泰州小口徑不銹鋼管圈圓，據(jù)---一些研究表明，導致奧氏體不銹鋼鑄件帶磁性的原因是在加工過程中當不銹鋼加熱到奧氏體轉(zhuǎn)變溫度以上并保持一段時間后，不銹鋼就會轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，但是隨后不銹鋼鑄件需要冷卻成型，在快速冷卻過程中，當奧氏體降溫到馬氏體轉(zhuǎn)變溫度的時候，小口徑不銹鋼管圈圓廠，其組織就開始轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，一直到溫度降至形成馬氏體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變溫度以下的時候才會停止轉(zhuǎn)變。在生產(chǎn)不銹鋼鑄件的時候，奧氏體不銹鋼的穩(wěn)定性、加工變形量、加工方法等都有可能影響其轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體不銹鋼
.剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。
.沖床：是利用沖床分一步或多步在板材---零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點是耗費工時短，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設計模具。
.nc數(shù)控下料，nc下料時首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成nc數(shù)拉加工機床可識別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu)受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，精度于0.15。
.鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板---其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來，同nc下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1.
.鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，小口徑不銹鋼管圈圓拋光，成本低，精度低。
1.鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔。沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。
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