在工作時焊點不要過于飽合，錫點過大容易和旁邊的焊點相互斷路。而且在自動焊錫機工作時千萬不要過于省錫，這樣會經常導致虛焊(飯都吃不飽哪里來的力氣工作)。正確使用自動焊錫機的焊點是處于三四點的中間`，焊錫應該要與元件腳呈小半圓形，不飽和也不省錫，這樣看上去，焊點對焊件接觸是-的，焊出來的韓錫點也是整齊的。自動焊錫機應使用可以調試溫度的烙鐵;烙鐵頭不用之時，烙鐵嘴上是有一定量的錫，不可以把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上，海綿需要保持一定的水分，使海綿一整天都濕潤，拿起烙鐵開始使用時應該清潔烙鐵嘴。
波峰焊焊接后的操作流程 1、關閉預熱器、錫爐波、助焊劑、運輸、冷卻風扇、切腳機等開關； 2、發泡槽內助焊劑使用兩周左右需更換，并且在使用過程中定時測量； 3、關機后需將波機、鏈爪清理干凈，噴霧噴嘴用稀釋翻浸泡并清洗干凈。 波峰焊焊接過程中的管理方法 1、操作人員必須堅守崗位、隨時檢查設備的運行情況； 2、操作人員要檢查焊板的，如焊點出現異常情況，應立即停機檢查： 3、及時準確做好設備運轉的原始記錄及焊點的具體數據記錄： 4、焊完的pcb板要分別插入運輸箱內，相互不得碰壓，更不允許堆放。
確認材料的可焊性，不是所有的材料都是可以用焊錫來連接的，只有部分金屬的可焊性性能較高，四川pcb板焊錫機，如一般銅及其合金，pcb板線材焊錫機，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，pcb板激光焊錫機，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差。如果是可焊錫不是-的材質，需要添加特殊材料，pcb板焊錫機價格，或者用其他金屬焊接，如焊鉛、鉻。
焊錫材料的選擇，不同的錫線材料性能不一樣，對焊錫影響也比較大。還有就有自動焊錫機上的烙鐵頭的配置，不同的烙鐵頭配置對焊錫影響也挺大。焊錫表面處理，要--的焊錫效果需要對焊錫材料表面進行處理，如-焊錫表面光滑，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接的雜質。
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