操作要領(lǐng)
試運(yùn)轉(zhuǎn)車：
1、合上磁力起動(dòng)器手把送電；
2、手按按鈕點(diǎn)開(kāi)二、三次；
3、起動(dòng)、空轉(zhuǎn)1 ~2周；
4、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)；
5、檢查無(wú)異常、發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。
6、破碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)不能有震動(dòng)，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過(guò)75℃，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)廠家規(guī)定；
7、轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致，在滿負(fù)荷情況下，新型移動(dòng)破碎機(jī)，鏈條松緊量不允許超過(guò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象；
8、轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，移動(dòng)破碎機(jī)廠家，不得用木頭或其它材料代替；
9、破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好，在工作過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理；
10、轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須-完好；
11、移轉(zhuǎn)載機(jī)。
1、清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過(guò)l橋下的浮煤、浮矸；
2、保護(hù)好電纜、水管、油管、并吊掛整齊；
3、檢查巷道支護(hù)，在-安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī)；
4、行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸-，金華移動(dòng)破碎機(jī)，不跑偏，移設(shè)后搭接-，防止大塊煤矸砸傷膠帶，-煤流暢通。
1.定期關(guān)顎式破碎機(jī)，檢查機(jī)器。任何石料破碎設(shè)備在開(kāi)關(guān)機(jī)的時(shí)候，都應(yīng)該注意定期關(guān)顎式破碎機(jī)，檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損情況，如中心入料管、錐帽、葉輪上、---道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，及時(shí)更換磨損較---的部件，對(duì)這些部件進(jìn)行修補(bǔ)。同時(shí)注意更換部件的重量型號(hào)和尺寸等，一定要按原來(lái)部件參數(shù)更換。
2.顎破傳送帶應(yīng)定期檢查。顎破傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的，機(jī)器的帶動(dòng)都是傳送帶的功勞。定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，-傳送帶受力均勻。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角帶應(yīng)進(jìn)行分---配，使其每組長(zhǎng)度盡可能一致。如發(fā)現(xiàn)傳送帶磨損程度---請(qǐng)及時(shí)更換。
3.機(jī)械部件的潤(rùn)滑。顎式破碎機(jī)采用美孚車用潤(rùn)滑脂---或3鋰基脂，每工作400小時(shí)加入適量潤(rùn)滑脂；工作2000小時(shí)，打開(kāi)主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗；一般工作7200小時(shí)更換新軸承。
破碎機(jī)的維護(hù)重點(diǎn)：
1、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生事故。
2、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查。
4、顎式破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以-的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須-。該機(jī)器的主要注油處是轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。
5、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
6、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。
7、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。
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