對于變形速度敏理性強的難變形低溫合金和鈦合金鍛件鍛錘的鍛造，速度---、數(shù)次行程完成一個工序，多用于鍛造鋼和不銹鋼鍛件，也用于鍛造鈦合金鍛件螺旋壓力機的速度介于錘和壓力機之間，開式可傾壓力機，數(shù)次或一次行程完成一個工序，四柱壓力機，多用于鍛造鋼、不銹鋼和鈦合金鍛件。
螺旋壓力機這類模鍛設備實質(zhì)上更像錘，屬于能量限定機器，在鍛造需求大載荷、一般狀況下可到達公稱載荷的兩倍。螺旋壓力機的打擊速度約0.7m/s，比水壓機和機械壓力機高---至幾十倍，在模鍛設備對變形速度敏感的低溫合金和粉末冶金時需求慎重。
消費優(yōu)異和低本錢的鍛件是模鍛設備技術所追求的---目的，發(fā)掘現(xiàn)有模鍛設備的潛力，改良鍛造工藝辦法，已成為本行業(yè)非常關注的課題。
鍛造按成形方法可分為：
自由鍛。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵砧塊間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件，安徽壓力機，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。
模鍛。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，又可分為冷鐓、輥鍛、徑向鍛造和擠壓等等。
按變形溫度鍛造又可分為熱鍛鍛造溫度高于坯料金屬的再結晶溫度、溫鍛鍛造溫度低于金屬的再結晶溫度和冷鍛常溫。鋼的再結晶溫度約為460℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高于800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛。
有合適的流動性和低的可壓縮性，摩擦壓力機，以前進傳動的功率；
能防銹蝕
有好的光滑功用；
易于密封；
功用安穩(wěn)，長時間工作而不蛻變。
四柱壓力機開始用水作為工作介質(zhì)，往后改用在水中參與少數(shù)乳化油而成的乳化液，以增加光滑性和減少銹蝕。19世紀后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的四柱壓力機。油有杰出的光滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改進四柱壓力機的功用。
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