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近年來，我國建筑五金、汽車電子、數碼科技等產業迅猛發展，模具行業的-已經成為主流，模具行業的發展已經成為五金沖壓行業引擎。日前，國際模協-羅百輝表示，中國模具行業由于機械、汽車及電子信息產業等模具需求大戶的持續發展，中國模具產量保持25%以上的高速增長；從國際看，一方面是我國中端模具有著較強的競爭力，手動旋壓，國際制造商進入我國的比例逐年增大，另一方面工業發達模具消費向我國轉移將放慢，模具行業前低后高，持續高速運行。
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金屬旋壓加工在輪轂生產中的應用
鋁合金輪轂基本上有三種制造工藝：鑄造，鍛造和旋壓。旋壓包括澆鑄旋壓mat，鍛造旋壓和平板旋壓。鍛造旋壓是將鍛造的毛坯紡成輪轂。鑄造旋壓是用數控旋壓機對鑄造的輪轂進行旋壓，使輪輞部分旋壓，從而提高了加工位置的金屬密度，提高了輪轂的強度，減輕了輪轂的重量。板材旋壓是將一定厚度的冷軋鋼板直接旋入輪轂，然后對輪輻零件進行精加工。后兩種類型的車輪在性能上與鍛造車輪非常相似，鋁旋壓，并且價格可承受，在消費者中非常受歡迎。
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大型沖壓加工廠家對金屬旋壓的概述
金屬旋壓，旋壓過程通常是將金屬片卡在旋壓機上。旋壓機床類似于普通機床，加工過程中，坯料靠在一個三維模芯上成形。大型沖壓加工廠家對金屬旋壓的概述。
主軸帶動毛坯和型芯旋轉，然后使用旋轉輪向旋轉的毛坯施加壓力。由于旋壓機主軸的旋轉運動以及工具的縱向和橫向進給運動，這種局部塑性變形逐漸擴展到整個毛坯，從而獲得各種形狀的空心旋壓體零件。
金屬旋壓多用于成型開放形狀的工件，也就是說，成型末端直徑比其它部分直徑都要大，這樣可以使得旋壓成形件從模芯上取下。如果需要閉式形狀的工件，就需要把該工件分塊旋壓成型，再把各個部分焊接到一起形成所需形狀。理想的旋壓成形材料包括鋁、銅、黃銅、青銅、銀及軟鋼。進行旋壓加工前要先對工件進行退火。
如果加工過程中，工件要發生較大變形，在旋壓結束前，則可能需要在旋壓結束之前執行兩到三個退火處理。金屬旋壓通常在計算機數控下進行，這也稱為數控旋壓。
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