影響鋸條壽命的主要原因：
1、 切削時帶鋸條要在金屬切割液充分冷卻下進行。正常狀態(tài)切屑應呈卷曲狀、不發(fā)藍，不銹鋼鋸條供應商，對不同的材料及不同的截面外形要選用不同的切削速度、進給速度及不同齒型的帶鋸條。
2、 通常鋸條在磨合期的切削速度為正常速度的1/3～2/3，磨合期內的進給量也小于正常切削的進給量，一般取正常的1/4～1/3。磨和期限一般以切割φ1005～10鋸為宜。
鋸條的初期使用為磨合期，需要在切割材料長進行。
生產帶鋸條的技術難題：
首先介紹雙金屬帶鋸條生產技術和工藝難題，不銹鋼鋸條報價，由于金屬切割鋸條屬于技術密集型行業(yè)，主要包含熱處理、材料技術工藝技術。生產線需要有大型加工設備與生產工藝技術與測試技術相配套，需要新技術、新材料、新工藝的支持才有實力研發(fā)與生產帶鋸條。
其次是資金難題，雙金屬帶鋸條生產需大型設備，如電子束焊系統(tǒng)、銑床、磨床、調平校直機等設備單臺價格都在360萬元以上。由于雙金屬帶鋸條產品生產成本較高，進口原材料采購周期較長，原材料和在產品的資金占用量較大。另外技術研發(fā)也需要較大的資金，隨著機械加工行業(yè)的發(fā)展，對雙金屬帶鋸條的技術要求逐漸提高，技術更新?lián)Q代周期縮短，不斷提高產品。
雙金屬帶鋸條齒形分類：
目前，雙金屬帶鋸條生產廠家和用戶對于齒形幾何尺寸各部分的名稱和齒形的叫法不盡統(tǒng)一，但每種叫法都有它的道理，不銹鋼鋸條---，有的按照齒形功能---如管齒、抗拉齒；有的按照齒形的幾何形狀命名如直齒、龜背齒、鷹嘴齒
齒形名稱的規(guī)定：
上面雙金屬帶鋸條“規(guī)格表”中標明的“匹配齒形”欄目中的表達式有：1.4/2.0、2/3、0.75/1.25、3、4、6等。這些表達式中的數(shù)字表示1英寸25.4mm長度內所含有的齒數(shù)。對于“等齒”如：3、4、6齒，分別表示1英寸長度內含有3、4、6個鋸齒，將齒距換算成公制單位分別為8.4mm、6.35mm、4.2mm。表中的1.4/2.0、2/3是“變齒”齒形的表達式。如2/3齒形，是多個齒距組合成一個“循環(huán)齒距”，不銹鋼鋸條，其中齒距為2齒齒距12.7mm，齒距為3齒齒距8.4mm。其余還有過度齒，過度齒的齒距介于2齒齒距和3齒齒距之間。以此類推，構成了多種“等齒”和“變齒”齒形。
登錄后臺
