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套印智能預(yù)測技術(shù)的應(yīng)用主要是在初始階段的過程中版,減少操作人員對天平的版本使用手動步驟,直接使用的版本上的鍵槽輥和馬克線在屏幕上-的關(guān)系,通過版輥機械零位自動識別、實施過程的早期版本。早期版本的過程已經(jīng)完成,系統(tǒng)根據(jù)長計算之間的顏色,版輥自動相位旋轉(zhuǎn),可實現(xiàn)自動校準(zhǔn)位置,自動對齊功能。
凹版印-主要特點:可有效地防止墨水現(xiàn)象在高速運行狀態(tài)。半封閉油墨罐可以減少有機的溶劑的揮發(fā),---穩(wěn)定的高速印刷油墨的過程。墨水的循環(huán)使用來自18 l現(xiàn)在減少到大約9.8 l .由于通過在墨輥和版輥之間總是---時間的1 - 1.5毫米,接下來通過墨輥和輥軋制過程,廣州煙包印-,可有效促進轉(zhuǎn)移到墨輥網(wǎng)格點,以便---地實現(xiàn)淺網(wǎng)絡(luò)逐漸減少。煙包印-
凹版印-印刷路線較長,浙江煙包印-,承印物在運動時受印刷壓力、張力拉伸以及烘干溫度的作用,伴隨承印物中液體物的揮發(fā),使纖維收縮后會產(chǎn)生變形,超過一定量就會影響套印精度。如果油墨的干燥時間不同,即干燥路線長短不同,纖維收縮變形的色序位置也不同,東莞煙包印-,這就是為什么同一套版每次印刷套印偏差各不相同的一個原因。
此外,著墨面積越大,承印物收縮變形量也越大。不同批次的承印物濕度不同,其套印偏差也有所不同。帶靜電的承印物在印刷時會產(chǎn)生毛刺、木紋或飛墨等現(xiàn)象,也會影響印刷走料的平穩(wěn)。運動中的承印物發(fā)生靜電吸附作用,煙包印-,會影響張力的穩(wěn)定而導(dǎo)致套印偏差,這需要適當(dāng)增加印刷環(huán)境的濕度或啟用靜電消除機構(gòu)。承印物本身的不平整、內(nèi)部張力不均勻、邊緣受潮(尤其是光電信號套色端)等,都會造成套印偏差。煙包印-
凹版印-的生產(chǎn)率一般用印刷速度來表示。印刷速度的表示方法,對于單張紙凹版印-,用張/小時來表示;對于卷筒紙凹版印-,用m/min來表示。凹版印-的結(jié)構(gòu)形成和特點以及自動控制系統(tǒng)的技術(shù)水平是決定生產(chǎn)率高低的主要因素。
比如平壓平凹版印-采用了壓印滾筒,比平壓平凹版印-的印刷速度有了明顯提高,但其版臺的往復(fù)運動又---了生產(chǎn)率的進一步提高,因此,又逐漸被圓壓圓凹版印-所代替。當(dāng)前,凹版印-正向大型、高速化、聯(lián)動化等方向發(fā)展,以很大限度地提高生產(chǎn)率。煙包印-
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