一、煤棒機的工作原理：
煤棒機是將各種粉末狀原料或煤泥制成不同規格形狀的煤棒的工具，其基本工作原理是啟動電機通過三角帶把動力傳給變速器，變速器輸出軸通過浮動聯軸器把動力傳給推進軸，推進軸上的推進器推動煤料前進，經成型模具多種規格形狀，可供客戶自定推出，就直接形成了理想的高壓煤棒，具有相應的強度。
煤棒機是利用螺旋擠壓、推進的原理，將調試好的煤粉或炭粉擠壓制成具有相應規格形狀的成品高壓棒，木屑生物質蜂窩煤壓棒機，密度、強度高、燃燒時、沒有異味，蜂窩煤機壓棒視頻，是可能源*生、節能的型煤設備。二、煤棒機的特點：1：加大進料螺旋導程，進料速度加快，縮小推進螺旋導程，減小動力，省電。2：軸座與缸體采用剛性連接，同心度高，抗反推力，機器穩定。3：需密封部分采用斷層結構，污物由斷層處漏掉。4：三角帶傳動，運轉平穩，噪音小，同時起過載保護作用。5：機頭與缸體連接有卡環結構，螺栓結構，根據用戶需要自行選訂。
煤棒機在日常使用中做到了，省時，省力，省人工，節約原料，將廢料制棒再利用，能夠為客戶帶來低成本的小型投資，是煤棒機的-優勢，蜂窩煤機壓棒，循環利用，已經是機械行業發展的-著，但真正可以做到使物料循環利用的又有多少呢？然而，蜂窩煤機壓棒產量，煤棒機的優勢逐漸成為-，不僅僅只在制做過程中體現，更能為企業經濟效益提供-保障，現在來說一下煤棒機物料的循環利用。
煤棒機的原料在日常生活中可以隨時遇到，如：顆粒廠剩余的顆粒廢屑，活性炭，煤粉、炭粉，褐煤，藍炭，家具廠廢棄的鋸末等經過加工的生產流程先炭化、然后粉碎、然后攪拌，成型制棒，就可以以另一種方式將廢料利用起來，將這些原料經過煤棒機處理后，就可以制成精美的煤棒使用，而這些被丟棄的廢屑、鋸末都被循環利用，而且制成的煤棒很有燃燒價值，在市場上的銷量-，是提高企業效益的一種有用方法。
使用煤棒機生產煤棒設備注意事項1、煤棒機在使用前務必檢查電氣控制線路，是否有錯路、短路、斷路等現象;
2、開機前檢查各轉動部位是否靈活，有無異常響聲，空機運轉2~3分鐘即可投料生產;
3、開機前向煤棒生產設備內加入2-3升的清水，使膛內濕潤，同時應注意打開減速機冷卻閥門;
4、原料須經過處理，大粒度小于3mm，加水、加粘結劑、固化劑，經輪碾機攪拌10-15min后，方可使用。5、下料口出現堵塞，用木條或竹條疏通，切忌使用金屬棒;
6、葉輪與機頭進料孔孔口之間的間隙通過在兩葉輪間加減環墊進行調整，一般為5mm左右，在-不相互干涉的前提下，間隙越小越好，但不能與機頭磨擦;
7、葉輪與走料筒的徑向間隙以10-15mm為宜，若使用一段時間后因機件磨損而使其間隙增大，此時會在加料斗處看到大量的返料現象，且導致產量降低，此時應考慮更換易損件。
煤棒機其實有它的工作原理，而且它的工作原理非常簡單：我們在滾動的葉輪中加入原煤或木炭粉，讓它自由攪拌并推進、擠壓原料，通過攪拌的同時原煤被向前推進，推進的同時原煤被壓縮稱小顆粒，這些小顆粒逐漸靠攏，-地攪動和混合造成了原煤與原煤之間的摩擦力增大，形成了高溫現象，高溫可以將原煤緊密結合，結合后的原煤從尾端輸出到具有相應規格尺寸的成型模具中，從成型模具出來后的成品棒就具有相應高壓、密度的成品棒，這就是煤棒機的生產原理。
煤棒機屬高強度擠壓設備，使用煤棒機時操作不當很容易出現這樣或者那樣的故障，因此經常對它進行維護和保養，該怎樣維護？
1、經常對軸承部分添加潤滑油，定期檢查密封---，發現問題立即解決;
2、新安裝的輪箍容易發生松動，每隔一段時間都要進行維護一次;
3、加工煤棒時，經常關注煤棒機的各個部位工作是否正常，是否需要維護;
4、注意檢查易損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零部件;
5、煤棒機工作時，若軸承油溫升高，應立即停機---故障，并對潤滑系統進行維護;
6、經常調整轉動齒輪之間的距離，防止齒輪之間由于距離不適而產生沖擊現象。
7、將原料煤粉或炭粉粉碎到2mm一下；
8、原料太干或太濕都會對出棒有影響；所以盡量把原料和粘合劑充分攪拌均勻后，掌握原料的干濕度是很重要的；
登錄后臺
