空心磚機的注意事項
⒈在安裝或更換新舊模具時，請-避免碰撞，文明裝配，磚機生產(chǎn)，注意保護模具；
2.使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查模具的尺寸和焊接接頭的狀況。 如果出現(xiàn)焊接裂紋，應(yīng)及時修復(fù)。如果磨損太快，請調(diào)整骨料粒度，過度磨損會影響產(chǎn)品需另配新模；
3.仔細(xì)調(diào)整間隙，包括壓頭與模芯之間的距離，壓頭與料車運動平面以及模框和線板之間的間隙。
4.每天清潔模具時，請使用空壓機、軟性工具清除混凝土殘留物，嚴(yán)禁重力敲打、撬刮模具；
5.更換后的模具應(yīng)清洗并上油以防生銹，將其放在干燥且平坦的墊子上，以防止重力變形。
水泥磚機手動操作注意事項
1、水泥磚機應(yīng)設(shè)有超載、料槽缺料和模具缺料等保護裝置。
2、水泥磚機在空載及滿載連續(xù)運轉(zhuǎn)時的噪聲聲壓級不應(yīng)大于下列表中所列限值。
3、必須具有-的安全保護裝置，并應(yīng)符合銘達產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定。
4、水泥磚機手動操作時，不允許發(fā)生自動循環(huán)工作現(xiàn)象。
5、人體易觸及的外露運動部件應(yīng)設(shè)置防護裝置。
6、要求單向旋轉(zhuǎn)的電動機應(yīng)在適當(dāng)部位標(biāo)出旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。
7、水泥磚機應(yīng)設(shè)有自動循環(huán)的急停系統(tǒng)其中包括急停鈕，急停指令發(fā)出后，砌塊機應(yīng)立即停止自動循環(huán)，未進行復(fù)位操作前應(yīng)不能重新啟動自動循環(huán)。
空心磚機產(chǎn)品優(yōu)勢：
1.空心磚機高強壓力激震，出磚強度高，密實性好，可隨時上垛，50塊托板可循環(huán)生產(chǎn)。
2.可以升級為一次可壓制多塊路沿石、空心砌塊。
3.四柱導(dǎo)向，加長型導(dǎo)向套，結(jié)構(gòu)更堅固-。
4.送料機采用四軸同步攪拌，減少填料時間，提高制磚速度。
5.強制式模具同步結(jié)構(gòu)，-產(chǎn)品厚度一致，脫模穩(wěn)定，成品率高。
6.實現(xiàn)送板，出板、骨料震動、壓制自動化。
7.空心磚機可以隨意更換模具，實現(xiàn)了一機多樣化。
空心磚機技術(shù)特征：
1.實現(xiàn)砌塊生產(chǎn)全線自動化，節(jié)省作業(yè)提高生產(chǎn)效率。
2.料車旋轉(zhuǎn)強制下料裝置，磚機，多孔磚布料難題。
3.配備面料加料裝置，二次布料可生產(chǎn)各種彩面或通體地磚。
4.一機多用，換模可生產(chǎn)不同規(guī)格的空心磚，多孔磚，路面磚及各種植草磚，雙級真空擠磚機，護坡磚等。
5.控制系統(tǒng)具有自鎖功能，避免誤操作。 可通過電話連線遠(yuǎn)程故障診斷，-客戶生產(chǎn)的實時順利進行。
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