雖然有些操作人員對(duì)激光切割機(jī)的使用已經(jīng)比較熟悉了,但是還是有用戶提出它切割雙面覆膜板材的方法難以掌握,為了幫助大家解決這一困難,下面奔騰激光就為大家介紹一下切割方法。
覆膜板材難切割是因?yàn)樗那兄荒軓陌宀牡纳厦嫦蛳虑懈睿宀纳厦娴谋Wo(hù)膜在切割過(guò)程中是沒(méi)有任何影響的,但是由于板材的下面貼膜,因此在切割過(guò)程中所產(chǎn)生的切割殘?jiān)鼰o(wú)法完全掉落,南昌光纖激光切割機(jī)---,這些殘?jiān)鼤?huì)直接影響板材的切割---,致使板材無(wú)法切透或者切割后有很大的毛刺,但是如果把板材下面的膜全部撕掉,不銹鋼光纖激光切割機(jī)---,板材下面就會(huì)出現(xiàn)劃傷。
具體的方法就是:
1、繪制出一個(gè)和實(shí)際切割圖相匹配的輔助切割圖。具體做法是把實(shí)際的切割圖進(jìn)行鏡像,就可以直接得到輔助切割圖。
2、-出所要撕掉膜的位置和偏移量。從理論上講,利用輔助切割圖在板料的上面利用激光刻蝕刻,蝕掉切割位置的保護(hù)膜,在把板料翻面直接切割就可以了。但是在實(shí)際切割過(guò)程中,由于激光定位誤差和板料外形誤差的影響,板料正反面的切割位置是不可能重合的。因此在正面刻蝕的時(shí)候要-出準(zhǔn)確偏移量,并把所能偏移位置的保護(hù)膜撕掉。
3、繪制切割圖紙和輔助切割圖紙。切割圖紙直接按照工件的外形繪制就可以了,輔助切割圖紙,先把實(shí)際切割圖紙進(jìn)行鏡像,然后用設(shè)定的誤差值進(jìn)行偏移。
4、進(jìn)行激光切割圖排版。這里面需要首先對(duì)輔助切割圖紙進(jìn)行排版。 其次,把輔助切割圖的排版圖鏡像,刻蝕線去掉,只保留實(shí)際切割圖。
5、進(jìn)行激光切割。首先先做好版方式進(jìn)行刻蝕,然后撕掉激光切口位置的保護(hù)膜。撕掉保護(hù)膜后,把鋼板翻轉(zhuǎn),然后進(jìn)行工件的切割。
金屬材料激光切割機(jī)廣泛運(yùn)用在各種各樣不一樣工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)所中,---在工作中全過(guò)程中獲得更迅速的工作中優(yōu)點(diǎn),處理傳統(tǒng)切割機(jī)的應(yīng)用局限性,提升傳統(tǒng)切割機(jī)工作中的各種各樣難題,產(chǎn)生更---切割實(shí)際---,此外還能---具備更高工作效能。1、金屬材料激光切割機(jī)實(shí)際操作應(yīng)用實(shí)際---很平穩(wěn),尤其是具備更---的切割實(shí)際---,---在切割工作上防止導(dǎo)致成本費(fèi)損耗。傳統(tǒng)切割機(jī)切割精度很差,就會(huì)非常容易導(dǎo)致非機(jī)械設(shè)備觸碰的損害和危害,進(jìn)而讓成本費(fèi)原材料消耗,當(dāng)然就會(huì)讓成本費(fèi)耗損更高。2、工作員根據(jù)應(yīng)用金屬材料激光切割機(jī),會(huì)讓辦公環(huán)境中切割工作中越來(lái)越更簡(jiǎn)易,更多方面減少壓力,降低工作上所消耗的時(shí)間。立即就能獨(dú)立開(kāi)展實(shí)際操作,不必---發(fā)生各種各樣難題,更不容易對(duì)周圍環(huán)境導(dǎo)致環(huán)境污染和危害,實(shí)際操作應(yīng)用噪聲不大。往往如今金屬材料激光切割機(jī)運(yùn)用普遍,便是由于可充分發(fā)揮出之上這種關(guān)鍵作用,達(dá)到多種多樣工業(yè)生產(chǎn)自然環(huán)境應(yīng)用要求,---工作更高,切割精度獲得提高。要比傳統(tǒng)激光切割機(jī)應(yīng)用實(shí)際------,產(chǎn)生更安全性方便快捷迅速工作模式,金屬光纖激光切割機(jī)---,充分發(fā)揮出關(guān)鍵工作中優(yōu)點(diǎn)。
激光切割機(jī)的切割速度對(duì)切割的影響有哪些?
1,當(dāng)切割速度太低時(shí),由于切割處是等離子弧的陽(yáng)極,為了維持電弧自身的穩(wěn)定,陽(yáng)極斑點(diǎn)或陽(yáng)極區(qū)必然要在離電弧近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方,同時(shí)會(huì)向射流的徑向傳遞更多的熱量,因此使切口變寬。切口兩側(cè)熔融的材料在底緣---并凝固,形成不易清理的掛渣,而且切口上緣因加熱熔化過(guò)多而形成圓角。
2,切割速度適當(dāng)提高能---切口,即切口略有變窄,切口表面更平整,同時(shí)可減小變形。
3,鈑金光纖激光切割機(jī)---,切割速度過(guò)快使得切割的線能量低于所需的量值,切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量,伴隨著切口掛渣,切口表面下降。