銅排加工工藝是非常嚴格的，如果不注意一些細節問題可能會出現不-的麻煩，那么銅排加工工藝要求有哪些呢?下面看一下銅排廠家的介紹:
銅排的劃線時要根據孔的位置合理的劃線，減少不-的線條;注意手上的力度，使銅排表面沒有劃痕;看清圖紙上所標注的尺寸，孔徑大小.給銅排加工機下料時我們要根據銅排加工機規格要求下料;下料前就用卡尺測量銅排的料寬、料厚.確定符合要求之后再下料;將下好的銅排擺放整齊，以免造成劃傷.銅排需要攻絲時，要確定底孔的孔徑是否符合要求，再選擇相應的絲錐攻絲.為鉆孔時應看清銅排所檔孔徑的大小，采用相應大小的鉆頭來鉆孔;銅排鉆孔完畢之后應擺放整齊;作業員工在鉆孔時不應戴手套，手應和鉆頭之間保持一定的距離，-自身的安全.
2、 全自噴方法
用泵將液-充壓，并且以0.1～0.2mpa的工作壓力使液-產生霧氣，噴涌在工件上做到解決實際效果。因為自噴時會機械設備侵蝕和液-升級應用，因而響應速度加速、時間減少。噴涂生產線長度減少，相對節省了場所、機器設備等。存在的不足是，對于幾何形狀比較繁雜的工件，像內壁、轉角處等液-不容易抵達，解決實際效果不太好，因而只合適于解決幾何圖形比較簡易的工件。自噴方法都不太合適于酸洗鈍化防銹處理，手工噴塑房設計圖，它會產生機器設備侵蝕、工藝流程間銹蝕等一系列難題，因而在挑選自噴酸洗鈍化時能夠 十分謹慎。全自噴方法關鍵運用于電器產品、零部件類的粉末狀噴涂、靜電感應上漆等。
1、金屬粉末噴涂的涂裝方法
多數情況下，是采用靜電噴槍進行噴涂，由于本類型產品中含有金屬顏料，在使用靜電槍噴涂時應-系統的-接地，同時設定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時產生打火現象。形成涂膜的效果與噴槍的設定、或品牌有很大的關系。長時間噴涂后可能會有大量的金屬粉積聚在噴槍放電針處，需要噴涂者定時清理放電針。
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