立式混流泵的安裝方式及結(jié)構(gòu)
立式混流泵的安裝方式,有單基座式和雙基座式兩種型式。單基座式,泵和原動機(jī)使用同一個基座,所以,泵和原動機(jī)可以直接連接或通過齒形聯(lián)軸器連接;雙基座式,泵和原動機(jī)的基座分開,借助中間軸與原動機(jī)連接。泵采用開式葉輪或閉式葉輪。
軸承,多采用以水潤滑的硬質(zhì)橡膠軸承,此外也采用潤滑脂或潤滑油潤滑的青銅軸承。軸承的數(shù)目,因泵的長度而有所不同。主軸,因為很長,采用2~3段連接的結(jié)構(gòu)。根據(jù)水質(zhì)情況,有時在吸入口裝過濾網(wǎng)。 立式多級混流泵考慮汽蝕,有時第l級葉輪和第2級以后的葉輪做的不一樣。對多級泵,應(yīng)---注意對心性。立式泵在拆卸檢修時,一般是把吊下部分全部吊上來,但也有可以取出導(dǎo)葉和葉輪的結(jié)構(gòu)。這種立式泵,要求在很廣的范圍內(nèi)實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)該使用可調(diào)葉片泵。 調(diào)節(jié)葉片機(jī)構(gòu),大致分為機(jī)械式和油壓式兩種,大型泵使用油壓式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。油壓式調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力油從油壓裝置出來,通過分配 閥,送到伺服油缸,---葉片的開閉。機(jī)械式---馬達(dá)帶動杠桿,通過---桿開閉葉片。這種泵除---機(jī)構(gòu)之外,和立式混流泵相同。1.出水不足,或不出水。
對軸流泵的原因可能是:葉片磨損,斷裂或淹沒---不夠,或葉片安裝角度太小和葉片裝反等;轉(zhuǎn)動方向不對,或轉(zhuǎn)速沒有達(dá)到設(shè)計要求;揚程過高和配套功率不足。對混流泵的原因可能是:葉輪損壞 ;進(jìn)水管里的空氣未排盡,或進(jìn)水管,填料漏氣;水泵轉(zhuǎn)向不對,或轉(zhuǎn)速過低;吸程過高或總揚程過高,或閘閥、管道上有障礙物阻塞;配套功率不足等。
根據(jù)水泵出水不足或不出水的原因,進(jìn)行處理。如葉輪損壞,葉片角度偏小,農(nóng)田灌溉用泵,葉輪反裝,轉(zhuǎn)向不對,轉(zhuǎn)速不足,管道障礙,真空度不足,功率不足等要按要求調(diào)---進(jìn),使水泵正常運行。若系揚程過高,應(yīng)先查明管道系統(tǒng)的裝置情況,研究減少損失揚程,從而降低水泵總揚程;其次研究能否提高水泵轉(zhuǎn)速或增大葉片安裝角度。若兩者均不能解決,就需更換水泵或采用水泵串聯(lián)辦法了。
2.動力機(jī)超負(fù)荷超負(fù)荷的原因也是多方面的。
(1)流量、揚程超過設(shè)計范圍。解決的辦法因泵而異,軸流泵用降速和減小葉片角度的辦法,混流泵用節(jié)流、降速和車削葉輪等辦法。
(2)水泵轉(zhuǎn)速超過規(guī)定。根據(jù)比例律,水泵功率隨轉(zhuǎn)速的三次方而增加,應(yīng)實測水泵的運行轉(zhuǎn)速,以核算是否超過額定轉(zhuǎn)速。
(3)水泵轉(zhuǎn)動部分發(fā)生障礙,如葉片上繞有雜物,傳動軸彎曲,葉片和泵殼摩擦,軸承損壞,傳動皮帶過緊等,有時因填料壓得太緊,管道阻塞也會出現(xiàn)動力機(jī)超負(fù)荷現(xiàn)象。排除障礙,水泵就可正常運行。
(4)出水管口拍門未打開或開啟角度不足。拍門的開啟角度取決于門體自重、浮力、水流沖力及緩沖外托力。當(dāng)開啟角度達(dá)到50°時,門體的損失水頭已經(jīng)很小,所以一般要求開啟角度應(yīng)大于50°~60°。
3.水泵運行時發(fā)生雜聲和振動,它的原岡也是多方面的。
(1)葉片外圓與泵殼摩擦,泵軸彎曲使軸承磨損過大,贏接傳動的兩軸心沒有對正,葉片上繞有雜物以及異物落入泵內(nèi)等,都會引起雜聲和振動,應(yīng)停機(jī)檢驗校正,排除障礙。
(2)底腳螺絲松動,泵軸與傳動軸上的螺帽松動,聯(lián)軸器螺絲松動等,均應(yīng)逐一檢查,將松動部分固緊。
(3)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。應(yīng)檢查分析發(fā)生汽蝕的原因,加以處理,如系吸程過高,就應(yīng)降低水泵安裝高度。
(4)同一進(jìn)水池內(nèi),數(shù)臺水泵排列不恰當(dāng),在水泵運行時,互相干擾,產(chǎn)生漩渦,使大量空氣進(jìn)入泵體,引起振動,應(yīng)重新合理布置水泵,減少相互干擾。
(5)軸流泵在馬鞍形拐點段運行,也易發(fā)生振動和雜聲,要避開這一段才好。