立式混流泵的安裝方式及結(jié)構(gòu)
立式混流泵的安裝方式，有單基座式和雙基座式兩種型式。單基座式，泵和原動機(jī)使用同一個基座，所以，泵和原動機(jī)可以直接連接或通過齒形聯(lián)軸器連接；雙基座式，泵和原動機(jī)的基座分開，借助中間軸與原動機(jī)連接。泵采用開式葉輪或閉式葉輪。
軸承，多采用以水潤滑的硬質(zhì)橡膠軸承，此外也采用潤滑脂或潤滑油潤滑的青銅軸承。軸承的數(shù)目，因泵的長度而有所不同。主軸，因為很長，采用2~3段連接的結(jié)構(gòu)。根據(jù)水質(zhì)情況，有時在吸入口裝過濾網(wǎng)。 立式多級混流泵考慮汽蝕，有時第l級葉輪和第2級以后的葉輪做的不一樣。對多級泵，應(yīng)---注意對心性。立式泵在拆卸檢修時，一般是把吊下部分全部吊上來，但也有可以取出導(dǎo)葉和葉輪的結(jié)構(gòu)。這種立式泵，要求在很廣的范圍內(nèi)實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)該使用可調(diào)葉片泵。 調(diào)節(jié)葉片機(jī)構(gòu)，大致分為機(jī)械式和油壓式兩種，大型泵使用油壓式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。油壓式調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力油從油壓裝置出來，通過分配 閥，送到伺服油缸，---葉片的開閉。機(jī)械式---馬達(dá)帶動杠桿，通過---桿開閉葉片。這種泵除---機(jī)構(gòu)之外，和立式混流泵相同。1.出水不足，或不出水。
對軸流泵的原因可能是：葉片磨損，斷裂或淹沒---不夠，或葉片安裝角度太小和葉片裝反等；轉(zhuǎn)動方向不對，或轉(zhuǎn)速沒有達(dá)到設(shè)計要求；揚程過高和配套功率不足。對混流泵的原因可能是：葉輪損壞 ；進(jìn)水管里的空氣未排盡，或進(jìn)水管，填料漏氣；水泵轉(zhuǎn)向不對，或轉(zhuǎn)速過低；吸程過高或總揚程過高，或閘閥、管道上有障礙物阻塞；配套功率不足等。
根據(jù)水泵出水不足或不出水的原因，進(jìn)行處理。如葉輪損壞，葉片角度偏小，農(nóng)田灌溉用泵，葉輪反裝，轉(zhuǎn)向不對，轉(zhuǎn)速不足，管道障礙，真空度不足，功率不足等要按要求調(diào)---進(jìn)，使水泵正常運行。若系揚程過高，應(yīng)先查明管道系統(tǒng)的裝置情況，研究減少損失揚程，從而降低水泵總揚程；其次研究能否提高水泵轉(zhuǎn)速或增大葉片安裝角度。若兩者均不能解決，就需更換水泵或采用水泵串聯(lián)辦法了。
2．動力機(jī)超負(fù)荷超負(fù)荷的原因也是多方面的。
(1)流量、揚程超過設(shè)計范圍。解決的辦法因泵而異，軸流泵用降速和減小葉片角度的辦法，混流泵用節(jié)流、降速和車削葉輪等辦法。
(2)水泵轉(zhuǎn)速超過規(guī)定。根據(jù)比例律，水泵功率隨轉(zhuǎn)速的三次方而增加，應(yīng)實測水泵的運行轉(zhuǎn)速，以核算是否超過額定轉(zhuǎn)速。
(3)水泵轉(zhuǎn)動部分發(fā)生障礙，如葉片上繞有雜物，傳動軸彎曲，葉片和泵殼摩擦，軸承損壞，傳動皮帶過緊等，有時因填料壓得太緊，管道阻塞也會出現(xiàn)動力機(jī)超負(fù)荷現(xiàn)象。排除障礙，水泵就可正常運行。
(4)出水管口拍門未打開或開啟角度不足。拍門的開啟角度取決于門體自重、浮力、水流沖力及緩沖外托力。當(dāng)開啟角度達(dá)到50°時，門體的損失水頭已經(jīng)很小，所以一般要求開啟角度應(yīng)大于50°～60°。
3．水泵運行時發(fā)生雜聲和振動，它的原岡也是多方面的。
(1)葉片外圓與泵殼摩擦，泵軸彎曲使軸承磨損過大，贏接傳動的兩軸心沒有對正，葉片上繞有雜物以及異物落入泵內(nèi)等，都會引起雜聲和振動，應(yīng)停機(jī)檢驗校正，排除障礙。
(2)底腳螺絲松動，泵軸與傳動軸上的螺帽松動，聯(lián)軸器螺絲松動等，均應(yīng)逐一檢查，將松動部分固緊。
(3)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。應(yīng)檢查分析發(fā)生汽蝕的原因，加以處理，如系吸程過高，就應(yīng)降低水泵安裝高度。
(4)同一進(jìn)水池內(nèi)，數(shù)臺水泵排列不恰當(dāng)，在水泵運行時，互相干擾，產(chǎn)生漩渦，使大量空氣進(jìn)入泵體，引起振動，應(yīng)重新合理布置水泵，減少相互干擾。
(5)軸流泵在馬鞍形拐點段運行，也易發(fā)生振動和雜聲，要避開這一段才好。
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